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氣流分級機正確使用方法

氣流分級機的應用非常廣泛，在使用時需要注意一些事項，包括開機前的準備工作（zuò）及開就流程，保養（yǎng）維護工（gōng）作等等（děng），下麵就為大家詳細介紹有關氣流分級機的這些知識點，希望對大家有幫助！

1、開機前的準備：檢查主機、連接機、管（guǎn）道和閥門是否處於良好狀態並能正常工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力閥和主氣閥，開啟氣流分級機（jī）的電源開關粉體分級機，開啟電源開關。

(2)從（cóng）零開始，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分（fèn）離（lí）器、除塵、充電馬達電源，打開總電源箱數，設置變頻器的頻率，然後（hòu）開始充（chōng）電。

(4)成品的粒度可根據分級輪的頻率和裝載（zǎi）量進行調整。

3、停（tíng）機 停止的順序是:變頻（pín）器-給料機-主（zhǔ）空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵開關（guān）-風機-總電源-空氣壓縮機。

氣流分級機都有哪些分類？

氣流（liú）分級機有很多種類分號機，主要是因為應用範圍廣泛，今天香蕉视频91一起看（kàn）看氣流分級機都有哪些分（fèn）類。

現在的氣流分級機有幹法氣流分級機，國內有轉子分級機和（hé）無轉子分級機，而轉子分（fèn）級機又分為立式分級機（jī）與臥式分級機（jī）。下麵就來細說說。

首先說一下立式（shì）分級。主要是電機軸、分級（jí）輪傳動軸是垂直安裝的，機型也非常（cháng）多。

然後再看臥式分（fèn）級機。主要是電機軸、分級輪傳動軸是（shì）水（shuǐ）平安裝的。機型也較多。

後是無轉（zhuǎn）子分級（jí）機。主要是有旋風分（fèn）離器與isc係（xì）統靜態分（fèn）級機（jī）。

以上就是部分氣流分級機，當然還（hái）有（yǒu）很多類型的（de）機器，在這裏就不一一介紹了，想了解的朋友可以聯係我（wǒ）們。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為（wéi）複合雙向離心式，葉輪高（gāo）速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區，分級筒內的空氣經葉輪下部進（jìn）風口進入，沿上葉輪流道從出口排出，經噴射細粒環流出。在控製環的作用下，氣流（liú）旋（xuán）轉向上運動（dòng），在軸向和周向均（jun1）存在分速度，氣流經分級盤上部空間向內流動，經葉輪（lún）上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排（pái）出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒（tǒng）中部向上的流向葉輪（lún）下部進風口，如此循環流動形成一交叉循環氣流。

從（cóng）星型給料閥輸入的物料（liào）落入高（gāo）速旋（xuán）轉的甩料盤，在離心力的作（zuò）用下甩向擋料環，在擋料（liào）環的作用下，物料向下撒落在分（fèn）級筒內。

粗顆粒物料在交叉（chā）氣流（liú）的作用下（xià），從控製環的壁片上滑落於粗（cū）料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部（bù）吸（xī）風口的（de）氣流輸送（sòng）到下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部分,而剩（shèng）餘（yú）的空氣則（zé）由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉片（piàn）、噴射細粒環、控製環，再從控製環周（zhōu）邊（biān）向轉（zhuǎn）子上方中部吸風口流回，形成周而複始的連（lián）續自動循環。跟（gēn）隨物料帶入的多餘空氣以及由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的（de）氣體則由餘風口排出，以保證分（fèn）級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一（yī）濾清布袋，使排出的空氣不致汙染環境。

無（wú）塵氣流分級機

係（xì）統采用簡單的模塊化設（shè）計，並且模塊比較少非常容易（yì）安裝和拆卸，這就意味著每（měi）個模快（kuài）都非常容易清洗並且能清洗幹淨，這個特點對於（yú）製藥行業是非常重要的因為它符合cGMP標準。所（suǒ）有的模塊再用常規的超聲波清洗的方法即可清洗幹淨。

產能放大：擁有配套的放大設備，可以（yǐ）將實驗設備做好的樣品及工藝進行放大，比（bǐ）如AJM-400型設備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要（yào）的，因為它在整個（gè）氣流粉（fěn）碎機係列中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個特點尤為關鍵，因為粉碎得（dé）好的粒子沒有損失。二其他的粉碎機有的（de）采用的是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸（chù）的表麵積會增（zēng）大，會（huì）造成樣（yàng）品的損失。簡易的（de）連接：全部（bù）采用衛生及快速接口，無螺紋（wén）連接，並且所有的接觸（chù）麵采用規則的曲麵設計，非常光滑（huá），容易清洗。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流（liú）分級機粗（cū）粒受（shòu）重力和離心力（lì）的（de）作用下沉，大部分顆粒被上（shàng）升的氣流帶入分級室，達到（dào）粒度要求的（de）顆粒由於受到較（jiào）小離心力的作（zuò）用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降（jiàng）落過程中又（yòu）受到二（èr）次（cì）風氣流衝擊，使粗（cū）粒中團聚的細粉衝（chōng）散（sàn）並再次吹（chuī）向（xiàng）分級室，粗粉在重（chóng）力作用下（xià）由（yóu）下部排料閥排除。

氣流分級機產量大，能耗低，分級，該機采用的立式（shì）葉輪進行分級，穩定的分級技術（shù）及特殊（shū）的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏（lòu），使產品無大粒，粒度集中，分（fèn）級精度高。

氣（qì）流分級機結構合理，可根據用戶要求同（tóng）時生（shēng）產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部（bù）采用電子（zǐ）調頻無級調速，自動循環（huán）式多箱（xiāng）除塵搜集過程中實現電子控製，自動清灰，提（tí）高了整機負（fù）壓的穩定。