鄭州（zhōu）市鑫（xīn）源機械製造有限公（gōng）司

氣流分級的主要組成部分

氣流分級機主要由二次風（fēng）、三次風及葉輪、傳動係統等組成。生產線工（gōng）作時，物料在引風機引力的作用（yòng）下由分（fèn）級機的入料管進入。在分級機（jī）內部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分（fèn）分散。

氣固兩相流上升至分級區時（shí）氣流磨分級輪（lún）配件，每個單獨的顆粒既（jì）受到分級（jí）輪旋轉（zhuǎn）產生的離心力，又受到引風機（jī）引力產（chǎn）生的向心力。當顆粒受到的離心力大於向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體（tǐ）內（nèi）壁，失速後沿筒內壁（bì）下落至二次風淘洗區。空氣在引風（fēng）機引力作用下，穿過均勻分布（bù）在錐體（tǐ）上的二次進（jìn）風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘（táo）洗（xǐ）作用。這樣，混（hún）雜或粘附於粗料中的細顆粒被分離幹淨，回流到分級（jí）區分號機（jī），粗顆粒由卸料裝置排（pái）出分級機（jī）。符合粒度要求的細顆（kē）粒隨氣流進（jìn）入旋風收集器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的氣體（tǐ）通過引風機排風口被排（pái）放到大氣中。

氣流分級（jí）機工作原理（lǐ）：

氣灰混合物進入分級筒後，受到兩種力量的作用，一種是分級筒由（yóu）旋流而產生的（de）離心（xīn）力，這種力量（liàng）將粗（cū）顆（kē）粒甩向筒壁並掉入粗灰（huī）庫；另一種力量是由渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片之間提取向上，經過旋（xuán）風分離器掉入（rù）細（xì）灰庫。同時二次風在（zài）分級筒內（nèi）將下降（jiàng）的氣灰混合物再次向上托舉，使一部分介於粗細之間的氣灰混合物再次進入分選程序（xù），這就是渦輪式分級機分級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式（shì）分選機，屬於慣性分離，它是介於重力（lì）分離和離心分離（lí）之間的一種分離技術（shù）。其原理是（shì）物料隨（suí）氣體流動時突（tū）然改變流動方向，使顆粒獲得慣性（xìng）離心力而分離，它可以（yǐ）通過一係列檔板來調節物料與氣流的方向（xiàng），從（cóng）而獲得大小（xiǎo）不（bú）同的慣性離心力。

氣流分（fèn）級機（jī）在運行過程中，需要檢查的內容（róng）為：

軸承：溫度不能超過70℃，是否潤滑到位，有無潤滑異常。

機體：螺栓是否緊固，在運行過程中是否有異常振動或者聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是否（fǒu）有異常振（zhèn）動、氣味或者聲音。

以上便是氣流分級機在操作時的規範及其檢查（chá）細節，香蕉视频91要做好以上幾點使機器安全可靠的運行，為企（qǐ）業帶來（lái）穩定的生產（chǎn）力（lì）。

無塵氣流分級機（jī）

係統采用簡單的模塊化設計，並且模塊（kuài）比較少非（fēi）常容易安裝（zhuāng）和拆卸，這就意味著每個模快都（dōu）非常容易清洗並（bìng）且能清洗幹淨，這個（gè）特點（diǎn）對於製藥行業是非常重要的（de）因為它符合cGMP標準。所有的模（mó）塊再用常規的（de）超聲波清洗的方法即可清洗幹淨。

產能放大：擁（yōng）有配套的放大設備，可以將實驗設備做好的樣品及工藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品（pǐn）的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點（diǎn）：這個特點是非常重要的，因為它在整個氣流粉碎機係列中保證（zhèng）了粉碎後樣品的粒徑分布。

這（zhè）個特點尤為關鍵，因為粉碎得好（hǎo）的粒子沒有損失。二其他的粉碎機有的（de）采用的是雙收集點，這就使得與樣（yàng）品（pǐn）直接接（jiē）觸（chù）的表麵積（jī）會增大，會造成樣品的損（sǔn）失。簡易的（de）連接：全部采用衛生及（jí）快（kuài）速接口，無螺紋連接，並且（qiě）所有的接觸麵采用規則的曲麵設計，非常光滑，容易清洗。

開發氣（qì）流分（fèn）級機的關鍵

開發（fā）與氣流分級機設備相配套的精細（xì）分級（jí）設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備（bèi）相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度（dù）。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發（fā）展的關（guān）鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角（jiǎo）度進（jìn）行，並在現有（yǒu）粉（fěn）碎設備的基礎上去改進和完善分級（jí）設備、產品輸送設備等（děng）輔助工藝設備。

超微粉碎技（jì）術的關鍵（jiàn）還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備，後者似乎更為迫切。