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怎樣延長氣流分級機（jī）的使用時間？

氣流（liú）分（fèn）級機的使用非常多氧化鈣氣流分級機，在使用一段時間後需要保養維護氣流分級機，這樣才能延長（zhǎng）設備（bèi）的（de）使用（yòng）時間，那麽要怎樣延長氣流（liú）分級機的（de）使（shǐ）用時間呢？下麵香蕉视频91一起來學習一下吧（ba）。

1.在清洗設備時，電機與軸承是不可（kě）以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可以更換，而且要有警（jǐng）示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了一千五百小時後，就要加注潤滑油

氣流（liú）分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可（kě）通（tōng）過變頻器對分（fèn）級（jí）機電機實現無級調速；

2、係統風量可通過高壓離心風機進口（kǒu）調節風門進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行調節；

係（xì）統在正常運行時，隻需通過（guò）對分級機渦輪轉速的（de）調節分號機（jī），即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

氣流分級機在運行過程中，需要（yào）檢查的內容為（wéi）：

軸（zhóu）承：溫度不能超過70℃，是否潤滑到位，有無潤滑（huá）異常。

機體：螺栓是否緊固，在運行過程中是否有異常振（zhèn）動或者聲音。

電機：溫升（shēng）不能超過60℃，是否有異常振動、氣味或者聲音。

以（yǐ）上便是（shì）氣流分級（jí）機在操作時的規範及其檢查細節，香蕉视频91要做好以（yǐ）上幾點使機器安全可靠的運行，為企（qǐ）業帶來穩（wěn）定的生產力。

無塵氣流分級機

係統采用簡單的模塊化設計，並且模塊比較少非常容易安裝和拆卸，這就意味著每個模快都非常容易清洗並且能清洗幹淨，這個特點對於製藥行業是非常重要的因為它符合cGMP標準。所有的模塊再用常規的超聲波清洗的方法即可清洗幹淨。

產能放大：擁有配套（tào）的放大設備，可以將（jiāng）實驗設備做好的樣品及工藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品的（de）產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特（tè）點是非常（cháng）重要的，因為它（tā）在整個氣流粉碎機係列中（zhōng）保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個特點尤為關鍵，因為粉（fěn）碎得好的（de）粒子沒有損失。二其（qí）他的粉碎機有的（de）采用的是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸的表（biǎo）麵積會增大，會造成樣品的損失。簡易的連（lián）接：全部采用衛生及快（kuài）速（sù）接口，無螺紋連接，並且所有的接觸麵采用規則的曲麵設計，非常光滑，容易清洗（xǐ）。

氣（qì）流分級機主要的性能特點

隨著現在商品質量（liàng）要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格（gé）起來，氣流分（fèn）級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料（liào）進入氣流分級機後（hòu）在風（fēng）機抽（chōu）風作用（yòng）下（xià）由分級機進行分級，之後在高速旋轉的分級（jí）渦輪的強大離心力下進行物料粉（fěn）碎工作。

氣流（liú）分級機有如下的性能特點：

1、氣流分級機適用於微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不（bú）規則形狀的顆粒，也可對不同密度的（de）顆（kē）粒進行分（fèn）級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分級效率與物料性質以及符合粒度的顆（kē）粒含量有關，物料流動性好，符（fú）合粒度要求的顆粒含量高，效率（lǜ）就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切（qiē）割準確；