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氣流分級機主要組成和特（tè）點

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流分級機的需求也大大提升。中國的氣流分（fèn）級機主要是在（zài）德國氣流（liú）分級機的基礎上改進（jìn）和發展的。

氣流分級（jí）機主要組（zǔ）成（chéng）和（hé）特點是，成套設備由進料係統、氣流（liú）分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多（duō）數性質的物料進行超（chāo）微粉碎作業都會（huì）使（shǐ）用到氣（qì）流分級機；粉碎作業後（hòu）的進一步粉碎作業這時候就需要對本固體實（shí）施研磨（mó），主要用於超微粉碎或（huò）超大型粉（fěn）碎（suì）設備分號機。根據（jù）被粉碎料或碎製料的（de）尺寸可將粉碎機設（shè）備分為粗碎機（jī）設備、粉碎（suì）機設備、超微粉碎機設備。

氣流分級機有閉（bì）路循環式和扁平（píng）式兩種

氣流分級機的給料裝置，一般是有高（gāo）壓氣體吸入、螺旋式進（jìn）料及（jí）螺杆式（shì）進料等。因此常見的氣流分級機有閉路循環式和扁（biǎn）平式兩種（zhǒng）。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮（suō）空氣、過（guò）熱蒸汽或其他氣（qì）體)與送進的固體物料顆粒混合成的（de）高速氣流，不斷受到從不同角（jiǎo）度噴入的氣流的切向撞擊，使混（hún）合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流（liú）分級（jí）機主要（yào）部件，標配為一（yī）個立式（shì）渦輪分級機，粉碎、分級相（xiàng）互配合、同步完成，通過變頻調整分級機的（de）轉速（sù），可任意調整產品細度。如一個加工流程，需（xū）多個粒度段的產品，可在標配一個分級機（jī）的基礎上加裝兩（liǎng）個至四個，使本機成為一台粉碎分（fèn）級的兩連機（jī）-五連（lián）機。

氣流分級機應用（yòng）範圍，氣流分級機的粉碎機理決定了其適用（yòng）範圍廣、成品細度高等（děng）特點，典型的物（wù）料有：超硬的金剛石（shí）、碳化矽、金屬（shǔ）粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化（huà）等，低溫要求的（de）PVC。通過將氣（qì）源部份的普（pǔ）通空氣變（biàn）更為氮氣、二氧化（huà）碳氣等惰性氣（qì）體（tǐ），可使本機成為惰性（xìng）氣體保護設備，適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。

氣流分級機必須要了解的知識

氣流分級機在進行使（shǐ）用之前，我（wǒ）們必須自己先要（yào）了解它的使用方法，還有就是它的操作範圍。隻有（yǒu）對它充分的了（le）解之後才會在使（shǐ）用它時達到自己想要的一個效（xiào）果。今天為大家介紹氣流分級機在使用中的一些常識問題。

問題1：氣流分級機分級不穩定一般（bān），其原因是什麽（me）？

答（dá）：氣流分級機分級不穩定（dìng），其可（kě）能是跟下料、壓力和轉（zhuǎn）速這三個中的一個有關，或者（zhě）是三（sān）個都有問題，應具體進（jìn）行分析和處理。

問題2：氣流分級機分級時出現掛壁或粘結現象，其原因是什麽？

答：氣流分級機分級時出現掛壁或（huò）粘結現（xiàn）象，這可能是物料中（zhōng）水分過多，或是雜質（zhì）過（guò）多（duō）所造成的，還有可能是靜電問（wèn）題。

氣流分級機在操作規範及安全可靠運行

不同的設備或（huò）產品在使用（yòng）時（shí）有它們自己的操作方法與注意事項。香蕉视频91在進行選擇（zé）這種產品或是設備在使用時就需要留意它們的使用方（fāng）法與注意事項。

分級機，其除了氣流分級機外，還是有其（qí）它一些種（zhǒng）類的，比（bǐ）如離（lí）心式分級機，它也可以叫內部循環式分級（jí）機。

離心（xīn）式分級機，它主要是由內外殼（ké）體套裝而成的，其中還有轉子、傳動（dòng）裝置、循環通道（dào）以及控製板等（děng），其主要優點（diǎn）是占用空間（jiān）少和電耗低，其使用（yòng）也是比（bǐ）較多的。

今天香蕉视频91一起來聊聊（liáo）氣流分離機的那些事兒！

性（xìng）能優勢（shì）及（jí）特點：自分流式分（fèn）級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級（jí）技術（shù）與離（lí）心分級技術的組合，核心技術達到當今世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍（yuè）。

1、低能耗：同樣處理量（liàng），能耗比其它臥式、立（lì）式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級（jí）效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級（jí）細度高（gāo），徹底杜絕產品中（zhōng）過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥（wò）式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體（tǐ）時，分（fèn）級輪無（wú）磨損；生產莫氏硬度≥7的（de）粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式（shì）提高5～8倍。

5、產量（liàng）高：大型機產量可（kě）達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度（dù）高，穩定性強，操作簡便。

氣流分級機（jī）主要的性能特點

隨著現在商品（pǐn）質量要求越來越高，對其原（yuán）料的加工（gōng）處理（lǐ）也變得嚴格起來，氣流（liú）分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機後在風機抽風作用下由分級（jí）機進行分級，之後在高速旋（xuán）轉的分級（jí）渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣流分級機適用於微米（mǐ）級產品的精（jīng）細（xì）分級，可分級（jí）球（qiú）狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品（pǐn）粒度可調，品種更換極其方便；

3、分級效率（lǜ）與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關，物（wù）料流動性好，符（fú）合粒度要求的（de）顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；