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氣流分級機主要組成和特點

隨（suí）著超細粉體行業的逐漸發展（zhǎn）石英氣（qì）流分級（jí）機，中國氣流分級機的需求也大大提升氣流分級機（jī）。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點是，成套設備由進料係統（tǒng）、氣流分級機收集器、旋風收（shōu）集器、脈衝收集器、風機（jī）、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多（duō），大多（duō）數性質的物料進行超微粉碎（suì）作業都會（huì）使用到（dào）氣流分（fèn）級機；粉（fěn）碎作（zuò）業後的進一步粉碎作業這時候就（jiù）需要對本固體（tǐ）實施研磨，主要用於超微粉碎或超大型（xíng）粉碎設備。根據被粉碎料或碎製（zhì）料的尺寸（cùn）可將粉碎機設備分為粗碎（suì）機（jī）設備、粉碎機（jī）設備、超微粉碎機設備。

氣流分級機的幾個（gè）性能特點

氣流分（fèn）級（jí）機是由分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成（chéng）一套分級係統（tǒng）。適用於幹法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒．也可對不同密度的顆粒進（jìn）行分級。

a、分級產品的粒度可達（dá）D97：2～1 50微米．產品粒度任意可（kě）調．品種更換極其（qí）方（fāng）便分號機。

b、分級效率   (提（tí）取率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。

c、采用立式分級渦輪裝置．轉速低，耐磨損．係統功率配置低。

d、采用臥式分級（jí）渦輪裝置，轉速高，頂（dǐng）點切割準確。

e、可多級分級機串聯（lián）使用，同時生產多個粒度段的產品。

f、可與球（qiú）磨機（jī）、振動（dòng）磨、雷蒙磨等粉（fěn）磨（mó）設備串聯使用，組成閉路循環。

g、控製係統采用程序（xù）控製，運行狀態實時（shí）顯示，操作簡便。係統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音通過采用消音措施．不高於75dB(A)。

氣流分級（jí）機有閉（bì）路循環式（shì）和扁平式兩種

氣流分級機的給料裝（zhuāng）置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式（shì）進料等。因此常見的氣流分級機有閉路循環式和（hé）扁（biǎn）平式兩（liǎng）種。由（yóu）粉（fěn）碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其（qí）他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不（bú）斷受到從不同角度噴（pēn）入的氣流的切向撞擊，使混合（hé）氣流中的（de）固體（tǐ）顆粒相互的撞擊（jī）和摩（mó）擦而細化。

氣流（liú）分級機主要部（bù）件，標配（pèi）為一個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合（hé）、同步完成，通過變頻調整分級機的轉速，可任（rèn）意（yì）調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品，可在標（biāo）配一個分級機的（de）基礎上加裝兩個至四個，使本（běn）機（jī）成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。

氣流分（fèn）級機應用（yòng）範圍，氣流分級機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高等（děng）特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末（mò）等，高純要（yào）求的：陶（táo）瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣（qì）、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本（běn）機成為惰性（xìng）氣體保護設備，適用於易ran易bao、易（yì）氧化等物料的（de）粉（fěn）碎分級加工。

如何解決氣流（liú）分（fèn）級機在精度和能耗方麵的（de）缺（quē）陷：

首先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接（jiē）沉降造成的浪（làng）費。分級之後，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才（cái）我（wǒ）們講了粗粉出口，其（qí）實在細分（fèn）出口也要進行二次引風（fēng）。這樣的（de）行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓（ràng）細粉順利排出。由（yóu）此（cǐ）也讓（ràng）氣流分級機節省了不必要的能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料（liào）的進口處也會節能。但是此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。

立式氣流分級機應用特點說明

立（lì）式氣流分（fèn）級機是（shì）可以用於方解石、重晶石、石英、石膏、矽（guī）石、剛玉、水泥以及氧化鋁等這些中的，發揮（huī）著重（chóng）要（yào）作用。下（xià）麵小編就（jiù）來介（jiè）紹一下其應用特（tè）點。

1、能有效降低成本、減少費用，因此適用於低附加值粗粉。

2、其結構簡單、檢修方便，因為易損件少，而且運（yùn）行噪音小（xiǎo）、能耗低。

3、這種分級機（jī）是采（cǎi）用了大直徑單分級輪，所（suǒ）以是能夠提高（gāo）生產能力的。

4、其內壁是（shì）光滑耐磨，更有利於物料的分級。

5、采用了負壓運行，使其無粉塵外泄（xiè），以達到環保要求。

6、運行穩定和可靠性好（hǎo），其產（chǎn）品能（néng）夠均勻一致。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分（fèn）級機是將大（dà）尺寸的固體原料粉碎至要（yào）求尺寸的機（jī）械，由粗（cū）碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉（fěn）碎的目的。

隨著技術的發展，氣流分（fèn）級機不斷更新換代，且隨著製（zhì）藥行業（yè）的（de）要求（qiú）而發生改進。目前，氣流分級（jí）機在製藥行（háng）業中占據很大的份額，氣流分級機可以滿（mǎn）足粉體、超細的需（xū）求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級機設備製造企業還需要從市場出發，不斷改（gǎi）進和發展。