鄭州市鑫源機械製（zhì）造有（yǒu）限公司

氣流分（fèn）級機（jī）的幾個性能（néng）特點

氣流分級機是由分級機與旋風（fēng）分離器、除塵器、引風（fēng）機組成一套分級係統。適用於幹法微米（mǐ）級產品的精細分級（jí），可分級球狀、片狀、針狀的顆粒．也可對不同（tóng）密度的顆粒進行分級。

a、分級產品（pǐn）的粒度可達（dá）D97：2～1 50微米．產品粒度（dù）任意可調（diào）．品（pǐn）種更換極其方便。

b、分級效率   (提取率（lǜ）)    60％～90％．流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低粉體分級機。

c、采（cǎi）用立式分級渦輪裝置．轉速低，耐磨損．係統功率配置低。

d、采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。

e、可多級（jí）分級機串聯使用，同（tóng）時生產多個粒度段（duàn）的產品。

f、可與（yǔ）球磨機、振（zhèn）動磨、雷蒙磨等粉磨設備串（chuàn）聯使用，組成閉路循（xún）環。

g、控製係統采用程序控製，運行狀態實時顯示分號機，操作簡便。係統負壓運行，粉塵排（pái）放量（liàng）不超過40mg／m3，設備噪音通過（guò）采（cǎi）用消音（yīn）措施．不高於75dB(A)。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷

在生產過程中選用的粉碎機要求生產的產品粒度分布在一定的範圍（wéi）內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分（fèn）布要比所要求的粒度範圍（wéi）更廣泛，大多數難（nán）以滿足要求。故（gù）在粉碎（suì）過程（chéng）中，分級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細（xì）度及其級配要求的微細（xì）粉產品至關重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類（lèi）顆（kē）粒進（jìn）行分選的操作過程。

分級的方式（shì）有兩種：用篩（shāi）子篩（shāi）分和（hé）在流體中進行分級。篩子篩分（fèn）代表產品主要有直線篩、圓振篩（shāi）等篩分機。氣流篩分（fèn）代表產品有重力（lì）式分級機、粗級分（fèn）級機、離心式分級機(又稱離心（xīn）式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級（jí）機、強製（zhì）渦流（liú）分級機。

氣流分級的主要（yào）組成（chéng）部分

氣流分級機主要由（yóu）二次風、三次風及葉輪、傳動係統等組成。生產線工作時，物料在引風機引力的作用下由分級機的入料管進入。在分級機內部空氣與（yǔ）物料充分混合，在分級機的（de）下（xià）筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被（bèi）充分分（fèn）散。

氣固（gù）兩（liǎng）相流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力（lì），又受到引風機引力產生的向心力（lì）。當顆粒受到的離心力大於向心力時，分級徑以上（shàng）的粗（cū）粒子（zǐ）被甩到筒體內壁，失速後（hòu）沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下（xià），穿過（guò）均勻分布在錐體上的二次進風（fēng）口進入（rù）淘洗（xǐ）區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附於（yú）粗料中的細顆粒被分離幹淨，回流到（dào）分級區，粗顆粒由（yóu）卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的（de）氣體通過引（yǐn）風機（jī）排（pái）風（fēng）口被排放到（dào）大氣中。

氣流分級機的轉（zhuǎn）子葉輪

氣流分級（jí）機的轉子葉輪為複合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉（yè）輪下部形成一負壓區，分級筒內的空氣經葉輪下部進（jìn）風口進入，沿上葉輪流道從出口排出，經噴射細粒環流出。在控製環的作用下，氣流（liú）旋轉向上運動（dòng），在（zài）軸向和周（zhōu）向均存在分速度，氣流經分級盤上（shàng）部空間向內流動，經葉輪上部進口進入下葉輪（lún），從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒中（zhōng）部向上的流向葉輪（lún）下部（bù）進（jìn）風口，如此（cǐ）循環流動形成一交叉循環氣（qì）流。

從星型給料閥輸入的物（wù）料落入高速旋轉的甩料盤（pán），在（zài）離心力的作用下甩向擋料環，在擋料（liào）環的作用下，物（wù）料（liào）向下撒落在分級筒內（nèi）。

粗顆（kē）粒物料（liào）在交叉氣流的作用下（xià），從控製（zhì）環的壁（bì）片上滑落於粗料收集（jí）器中，而細粉則隨轉（zhuǎn）子上方中部吸風口的氣流輸（shū）送到下方微粉旋風（fēng）收集（jí）器中。這樣，原料（liào）即被分為粗細兩部分,而剩餘的空氣（qì）則由轉子（zǐ）下方中部（bù）吸風口吸入，流經葉片、噴（pēn）射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸（xī）風口流回，形成周（zhōu）而複始的連續（xù）自動循環。跟隨物料帶入的（de）多餘（yú）空氣以及由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘（yú）風口排出，以保證分級（jí）室內氣流（liú）平（píng）衡、穩定。餘風（fēng）口套裝一濾清布袋，使排出的空氣不致汙染環境。

今天香蕉视频91（men）一（yī）起來聊聊氣流分（fèn）離機的那（nà）些事兒！

性能優勢（shì）及特點（diǎn）：自分流式分級機是新型超微分級機，是（shì）自分流（liú）慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當今世界先（xiān）進水平，技術性能比渦輪式分（fèn）級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率（lǜ）：同樣處理量，分級效率（lǜ）比其它臥式、立式分級機（jī）提高50%。

3、：分級細度（dù）高，徹底杜絕產品中過大顆（kē）粒及篩（shāi）餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分級（jí）輪轉速比其它臥式、立式分級機降（jiàng）低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結（jié）構全：可根據不同特殊要求，配置（zhì）的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊（jī）磨、氣流磨等各（gè）種粉磨（mó）設備組成（chéng）閉路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性（xìng）強，操作簡便。