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氣流分級機如何達到粉碎物（wù）料目的（de）

氣流分級機由粉碎（suì）室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的（de）高速（sù）氣流，不（bú）斷受到從不同角度（dù）噴入（rù）的氣流（liú）的切向撞擊粉（fěn）體分級機，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞（zhuàng）擊和摩擦而細化。可（kě）使產品免受（shòu）汙染，又因粉碎過程中產生的（de）溫度甚（shèn）微，有利於粉（fěn）碎低（dī）熔（róng）點的物料。當粉碎有毒、易ran或放（fàng）she性物料（liào）時（shí）為防止（zhǐ）向外擴散常使用過熱蒸（zhēng）汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全（quán）部析出。氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同（tóng）時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的分號（hào）機。

氣流（liú）粉碎機如何做到兩全其美

在粉碎區域，加速粒子在每個噴嘴的交點（diǎn）互相碰撞和粉（fěn）碎。將粉（fěn）碎後的物料通過上氣流輸送到分級區，通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉，而（ér）未達到粒度要求的粗粉則返回粉碎區繼續粉（fěn）碎。將合格的細粉隨氣流進入旋流分離器，並通過除塵器對粉塵氣體進行過（guò）濾（lǜ）純化，排（pái）放到大氣中。

氣（qì）流分級機在這樣既減少劑（jì）量、節省原料，又降低了資源的浪費豈（qǐ）不是兩全其美嗎，這（zhè）個（gè）也還是你們想要看到的結果的（de）。另一（yī）方麵（miàn），氣流粉碎機給中藥（yào）超細的（de）粉碎後，我（wǒ）們一般是（shì）不用進行煎煮、浸提等等一些處理，因而可減（jiǎn）少有效成分的損耗，提高香蕉视频91在使用藥材的反複（fù）率，從而（ér）提高香蕉视频91（men）的生產效率，也大大的降低了香蕉视频91的生產（chǎn）成本。使用氣流粉碎機進行工作也可（kě）以大大的提高香蕉视频91的工作效率，從而也（yě）實現節能減（jiǎn）排的功能。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料的充（chōng）分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流（liú）場的穩（wěn）定和具有較強的附壁效應（yīng），分級機中無轉動部件和驅動電機（jī）。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次團（tuán）聚（jù）。

四、提高超細粉的分級（jí）精（jīng）度。分級機在分級域被加（jiā）速的物料在數個噴嘴的噴（pēn）射（shè）氣流交匯點匯合，產生劇烈的（de）碰撞、磨（mó）擦（cā）、剪切而（ér）達到顆粒的超細粉碎。

氣流粉（fěn）碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低（dī）,分（fèn）級.

2、氣流粉碎分級（jí）機粒度集中:該機采用的（de）立式葉輪進行分級.穩（wěn）定的（de）分級（jí）技（jì）術及特殊的密封措施有效的（de）阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒（lì）,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可（kě）根據用戶（hù）要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機（jī）適用性強:可（kě）與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨（mó）、雷蒙磨、振動磨（mó）等)組合形成閉（bì）路或（huò）開路組合作業.

5、氣流（liú）粉碎分級（jí）機自動化程度高

如何提高氣流分級機的相關技術

在（zài）過去，傳統的氣流分級機是將大尺寸的固體原料粉（fěn）碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以（yǐ）高速撞擊的形式（shì）達（dá）到粉碎的目的。

隨著（zhe）技術的發展，氣流分級機不斷更新換代，且隨著製藥行（háng）業的要求而發生改進。目前，氣流分級機在製藥行（háng）業中占據很（hěn）大的份額，氣流分（fèn）級機可以滿足粉體（tǐ）、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提（tí）高，但要（yào）想真正滿足市場要求，氣流（liú）分級機設備製造企業還需要從市場出發，不斷改進和發展。