鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流（liú）分級機係統技術特點（diǎn）

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉（zhuǎn）速、二次（cì）風（fēng）閥開度、調（diào）節管(布袋除塵器)調節正負零點（diǎn）位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意（yì）位置可（kě）調。

3、分級石（shí）英氣流分級機，分級效率可在85％以上，旋（xuán）風分離器效（xiào）率（lǜ）≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細（xì）度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特別在（zài）大處理量上有（yǒu）著較大的優勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。

氣流分級（jí）機的分類及（jí）性能特點

靜態分級機分為重力分級、慣性分級、離心分機和其他分級模式分號機。其中，重力分級包含（hán）水平流行（háng）和垂直流型。是利用顆粒在重力和空氣氣流阻（zǔ）力中的運動軌跡、沉降速（sù）度的不同進行分級。這類設備（bèi）的特點（diǎn）是構（gòu）造簡（jiǎn）單、壓降小、處理能力大（dà）；但能耗高（gāo），経度差，不適合用在精密分級（jí）的行業。

慣性分級（jí）有（yǒu）可變衝擊式和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不同，形成不同（tóng）的運動軌（guǐ）跡，從而實現大小顆粒的分級。這類設備構造簡單，不需（xū）要動力，處理能力大。但不適合用在精密（mì）分級行業。

離心分機包含了旋風式和DS式，靠自由蝸或準自（zì）由渦離心力場（chǎng）中離心力與空氣曳力的（de）作用來實現分級（jí）目的。這類設備的構（gòu）造簡單，不（bú）能用在高濃度和精密分級行業中。

除了上述幾種，還（hái）有依據慣性分級，迅速分級和（hé）微細顆（kē）粒的附壁效應等原理來實現分級的射流式（shì）。這類粉體預分散良好，分級（jí），分級精度也高，是典型的多級產品。

氣流分級機在運（yùn）行過程中，需要檢查的內容為：

軸承：溫度不（bú）能超過70℃，是否潤滑到位，有無潤滑（huá）異常。

機體：螺栓是否緊固，在（zài）運行過程中是否有異常（cháng）振動或者聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是否有異常振動、氣味或者聲音。

以上便（biàn）是氣流分級機在操作時的規範及其檢查細節，香蕉视频91要（yào）做好以上幾點使機器安全可靠的運行，為企業帶來穩定的生產力。

氣流分級（jí）機可與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重力和（hé）離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的（de）顆粒由於受（shòu）到較小離心力的作用（yòng）通過強製分級葉片之間的縫隙進（jìn）入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心（xīn）力的作用，被轉子（zǐ）葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降落過程中（zhōng）又受到二次風氣（qì）流衝擊，使粗粒中團（tuán）聚的細粉衝散並再次吹向分級室，粗粉在重力作（zuò）用下由下部（bù）排料（liào）閥（fá）排除。

氣流分級（jí）機產量大，能耗低，分級，該機采用的（de）立式葉輪進行分級，穩定的（de）分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級（jí）機結構合理（lǐ），可根據用戶要求同時生產1-6個粒度（dù）號的產（chǎn）品，適用性強，可與（yǔ）各種磨機組合（hé）形成（chéng）閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采用電子調（diào）頻無級調速，自動循環（huán）式多箱除塵搜集過程中實（shí）現電子控製，自動清灰，提高了整機負壓的穩定。

氣流分級（jí）機主要（yào）的性能特點

隨著現在商品質量要求（qiú）越來越高，對其原料的加工處理也變（biàn）得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機（jī）後在風機抽風作用（yòng）下由分（fèn）級機進行分級，之後在高速旋轉的（de）分級渦輪（lún）的強大離心力下進行物料粉碎工（gōng）作。

氣（qì）流分級機有如下的性能特點：

1、氣流分級機適用於微米（mǐ）級產品的精（jīng）細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆（kē）粒（lì），也可對不同密度的（de）顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度（dù）可達3～150微米，產品粒度可調，品（pǐn）種更換極其方便；

3、分（fèn）級石英（yīng）氣流分（fèn）級（jí）機效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有（yǒu）關，物料流動性好，符合粒度（dù）要求的顆粒含量高，效率（lǜ）就高，反之則低；

4、分級（jí）輪轉（zhuǎn）速高，頂點切割準確；