鄭州市鑫（xīn）源機械製造有限公司

氣流（liú）分級機（jī）的維護（hù）保養和注意事項（xiàng）

1、維護保養

(1)電（diàn）機應定期潤滑，但潤滑（huá）油（yóu）不應過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查（chá）葉輪、螺旋（xuán）輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的氣流磨分級輪。

(3)物料壓碎後（hòu），應清（qīng）理機內的膠粉，以避免堵塞，從（cóng）而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後，應當清洗或者（zhě）更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出（chū）口無（wú）法到達，以（yǐ）避免事故發生。

(2)葉輪（lún）的轉速不（bú）能（néng）超過規定，否（fǒu）則會使溫度過高分號機，損壞葉（yè）輪和電（diàn）機。

(3)安全閥應該定期檢（jiǎn）查，以確保安全（quán）。

超細氣流分級機的設（shè）備（bèi）結構是什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛，下麵講講超細氣流分級機的設備結構：

1.加料控製係統，是由（yóu）星型加料機結合（hé）並收集的（de）變頻控製（zhì）儀等組成，可以調節（jiē）加料儀來實現（xiàn）對進料的勻（yún）速（sù）控製。分級機主機由電（diàn）機、分級輪、筒體等（děng）組（zǔ）成，調節分級輪可（kě）以（yǐ）對物料分級。

2.有失壓保護（hù）與（yǔ）運行狀態監視（shì）等保護措施。

3.超細氣流分級機的一級收集係統是旋風收集器（qì）。用離心力可以使含（hán）塵氣流滑入（rù）錐（zhuī）筒尾部進（jìn）行淨化，淨（jìng）化（huà）後會有少量的微塵排出。

通過（guò）上麵的內容，相信您對超細（xì）氣流分級機的結構有了清楚（chǔ）的認識。

氣流分級機係統技術（shù）特點

1、調節手段靈活：主（zhǔ）風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二（èr）次風閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量（liàng）可在3—25％任意位置可調。

3、分（fèn）級，分級效率可在85％以上，旋風分（fèn）離（lí）器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻（yún）對成品灰品質（zhì）沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特別在大處理量（liàng）上有著較（jiào）大的優勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機的分類及性能特點

靜態分級機分為重力分級、慣性分（fèn）級、離心分機和其他分級模式。其中，重（chóng）力分級包含（hán）水平流行和垂直流型（xíng）。是利用顆（kē）粒在重力和（hé）空氣氣流阻力中的運動軌跡（jì）、沉降（jiàng）速度的不同進行分級。這類設備的特（tè）點是（shì）構造簡單、壓降小（xiǎo）、處（chù）理能力（lì）大；但能耗高，経度差，不適合（hé）用在精密分級的行業。

慣性分級有可變衝擊式和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不同，形成不同的運動軌跡，從而實現大小（xiǎo）顆粒的分級。這類設備構造簡單，不（bú）需要動力，處理能力大。但不適合用在精密分級行（háng）業。

離（lí）心分機包含了旋（xuán）風式和DS式，靠（kào）自由蝸或準自由渦離心力場（chǎng）中離心力與空氣曳力的作用來（lái）實現分（fèn）級目的。這類設備的構造（zào）簡單，不能用在高濃度和精（jīng）密分級行業（yè）中。

除了上述幾種，還有依據慣性分級，迅速（sù）分級和微（wēi）細顆粒的附壁效應等原理來實現分級的射流（liú）式。這類（lèi）粉體預分散良好（hǎo），分級，分級精度也高，是典型的多（duō）級產品。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設（shè）備相配套的精細分級設備（bèi）及其它配套設備。據了解，超微粉碎與（yǔ）分（fèn）級設備相結合的（de）閉路工藝可以提高生產（chǎn）效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級（jí）設備是超（chāo）微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完（wán）善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵（jiàn）還是設備。業內人士表示，藥機（jī）企業要開發新型超微粉碎設備及（jí）其相應的分級（jí）設（shè）備，後者似乎更為迫切。