鄭州市鑫源機械製造有限公司（sī）

氣流分級機有閉（bì）路循環式和扁平式（shì）兩種

氣流（liú）分級機的（de）給料（liào）裝置，一般是有高壓氣體吸（xī）入、螺旋式進料及螺杆式進料等（děng）。因此常見（jiàn）的氣流分級機有閉路（lù）循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體（tǐ）顆粒相互的撞擊和摩擦而細化（huà）分號機。

氣（qì）流分級機（jī）主要部件，標配為一個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調整分級（jí）機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加（jiā）工流程，需多（duō）個粒度（dù）段的產品，可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎分（fèn）級的兩連機-五連機。

氣流（liú）分級機應用（yòng）範圍，氣流分級機的粉碎機理決定（dìng）了其適（shì）用（yòng）範圍廣、成（chéng）品細度高（gāo）等（děng）特點（diǎn），典型的物料有：超（chāo）硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高純（chún）要求的：陶瓷色料、生化（huà）等，低溫要求的PVC。通過將氣源部（bù）份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳（tàn）氣等惰性氣（qì）體，可使本（běn）機成為惰性氣（qì）體保護（hù）設備，適用於易ran易（yì）bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。

氣流分級機的優越性，不升溫，特別適合熱敏性的物料超細粉碎，此點，實驗室在研發（fā）的新材（cái）料的（de）時候，還要考慮另（lìng）外一種形式就是，采用冷空氣給機械粉碎（suì）降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因為實際大生（shēng）產中（zhōng），很多可以（yǐ）用機械粉碎機能解決的問題，盡量用機械粉碎，常常情況是氣流分級機的能耗很高。汙染小，因（yīn）為粉碎（suì）原理是物料（liào）自（zì）身碰撞粉碎（suì），相對其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相（xiàng）比，氣流粉碎機（jī）是汙染小的粉碎（suì）過程，所以特別適合食品行業。容易（yì）清洗，氣流粉碎機相對其（qí）他（tā）超微粉碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌（jun1）藥品是粉碎。

氣流粉碎機如何做到兩全（quán）其美

在（zài）粉碎區域，加速（sù）粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉碎後的物料通過上氣流輸送到（dào）分級區，通過水（shuǐ）平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉，而未達到粒度要求的粗粉則返回粉碎區繼續（xù）粉碎。將合格的細粉隨氣（qì）流（liú）進（jìn）入旋流分離器，並通過除塵（chén）器對粉塵氣體進行（háng）過濾純（chún）化，排放到大氣中。

氣流分級機在這（zhè）樣既減少劑量（liàng）、節省原料，又降低了（le）資源的浪費豈不是兩全其（qí）美嗎，這個也還是（shì）你們想要看到（dào）的結果（guǒ）的。另一方（fāng）麵，氣流粉碎機給中藥超細的粉碎後，香蕉视频91一（yī）般是不用進行煎煮、浸提等等一些處理（lǐ），因而可減少有效成分的（de）損耗，提高香蕉视频91在使用藥材的反複率，從而提高香蕉视频91的生（shēng）產效率，也大大的降低了香蕉视频91的生產成本。使用氣（qì）流粉碎機進行工作也（yě）可以大大的提高香蕉视频91的工作（zuò）效率，從而也實現（xiàn）節能減（jiǎn）排的功能。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不（bú）斷（duàn）擴充和生產規模的擴大（dà），對大型超細（xì）粉碎和精細分級設備的需求將不（bú）斷（duàn）增抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡（jiǎn）化工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品的設備投資和（hé）生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據（jù）市場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵（miàn）較廣（guǎng）等優點，廣泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工（gōng）業領域（yù）。

(3)自動化控製（zhì）。工業控製自動化技術正向智能化、網（wǎng）絡化和集成化（huà）方向發展，氣流分級的自動（dòng）化控製，對於提高生產效率，降低工人（rén）的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及（jí）企業（yè）的核心競爭力都具有十分重要的意義。

氣流分級機與磨機組合適（shì）應性強麽

氣流分級機在具體的應（yīng）用時有它自（zì）己的使用方法，使用（yòng）時需要注意它的使用方法（fǎ）才會達到（dào）好（hǎo）的效（xiào）果，也才會慢慢的降（jiàng）低工業的（de）生產成本。今天（tiān）為大家說明氣流分級機（jī）適應性強與各種磨機組（zǔ）合有哪些。

氣流分級機適用於幹法微米級產（chǎn）品（pǐn）的精細分級，可分級球狀（zhuàng）、片狀、針狀的顆粒，也可（kě）對不同密度的顆粒進行分級，分級產品（pǐn）的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無級可調，品種更換極其（qí）方便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流動性好的物料分級效率就高，反（fǎn）之效率降低，采用立式分級渦輪（lún）裝置，轉速低（dī），耐磨損，係統功率配置低，可多級分級機串（chuàn）聯使用，同時（shí）生產多個粒度段的產品，可與（yǔ）球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。物料由進料係統進入分（fèn）級室（shì），利用轉子的旋（xuán）轉所（suǒ）產生的離心力，將混合在氣固兩相流體的（de）粉體按粒徑大小分開。

如（rú）何提高氣流分級機的相關技術

在（zài）過去，傳統的氣流分（fèn）級機是將（jiāng）大（dà）尺寸的固體原料（liào）粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸（shū）送（sòng）等（děng）裝置組成，以高（gāo）速（sù）撞擊的形式達到粉碎的目（mù）的。

隨著（zhe）技術的發展，氣（qì）流分級機不斷更（gèng）新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分級機（jī）在製藥行業中占據很大的份額，氣流分級機可以滿足粉體（tǐ）、超細的需求。

雖然我國市場（chǎng）對氣流分級機的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級機設備製造企業還需要（yào）從市場出發，不斷改進和發展。