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氣流分級機主要組成和特點

隨著超細粉體行業的逐（zhú）漸發展氣流磨分級輪，中國氣流（liú）分級機的需（xū）求也大大提升氣流分級機。中國的氣流分級機主要是在德國氣流（liú）分級（jí）機的基礎上（shàng）改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點是，成套設備由進料係統、氣流（liú）分級機（jī）收（shōu）集（jí）器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機（jī）的種類繁多，大多數性質的物料（liào）進行超微粉碎作（zuò）業都會使用到氣流分級機；粉碎作業後的進一步粉碎作業這時候就需要對本固體實施研磨，主要用於超微粉碎（suì）或超大型粉碎設備。根（gēn）據（jù）被粉碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為粗（cū）碎機設備（bèi）、粉碎機設備、超微粉碎機設備。

氣流分（fèn）級機的幾個性能特點（diǎn）

氣流分級機是由分級機與旋風分離器、除塵器、引風（fēng）機組成一（yī）套分級係統。適用於（yú）幹法微米級產品的精細分級（jí），可分級球狀、片狀、針狀的顆粒．也可對不同密度的（de）顆粒進行分（fèn）級。

a、分級產品的粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒（lì）度任意可調．品種（zhǒng）更（gèng）換極其方便分號機。

b、分級效（xiào）率   (提取率)    60％～90％．流動性（xìng）好的物（wù）料分級（jí）效率就高，反之效率降低。

c、采用立式分級（jí）渦輪裝置．轉速低，耐磨損．係統功率配置低（dī）。

d、采用臥式分級渦輪裝（zhuāng）置（zhì），轉速高，頂點切割準確（què）。

e、可（kě）多級分級機串聯（lián）使用，同時生產多個粒度段的（de）產品。

f、可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉（fěn）磨設備串聯使用，組（zǔ）成閉路循環分級輪。

g、控製（zhì）係統采用程序控製，運行狀態實時顯示，操作簡便。係統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備（bèi）噪音通過采用消音措施．不高（gāo）於75dB(A)。

氣（qì）流分級（jí）機（jī）都有哪些（xiē）分類？

氣流分級機有很多種類，主要是因為應用範圍廣泛，今天香蕉视频91一起看看（kàn）氣流分（fèn）級機都有哪些分類（lèi）。

現在（zài）的（de）氣流分級機有幹法氣流分級機，國內有（yǒu）轉子分級機和無轉子分級機，而轉子分級機又分為立式分級機與臥式分（fèn）級機。下麵就來細說說。

首先說一下立式分級。主要是電機軸、分級輪傳動軸是（shì）垂直安裝的，機型也非常（cháng）多。

然後再看臥式分級（jí）機。主要是電機軸、分級輪傳動軸是水（shuǐ）平安裝（zhuāng）的。機型也較多。

後是無轉子分級（jí）機。主要是有旋風分離器與isc係統（tǒng）靜態分級（jí）機。

以上就是部分氣流分級機，當然還有很多類型的機（jī）器，在這裏就不一一介紹了，想了解的朋友可（kě）以聯係香蕉视频91。

氣（qì）流分級（jí）機的四大產（chǎn）品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分（fèn）級機係（xì）統能（néng）長（zhǎng）時間（jiān）穩定運行。

2、材料利用率高（gāo）：氣流分級機（jī）采用分體式設計，更換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材（cái）料，使用壽命長，極大地降（jiàng）低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構（gòu）更加緊湊，安裝調（diào）節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣（qì）流分級機外觀采（cǎi）用（yòng）弧形結構（gòu）設計，優美簡（jiǎn）約，並提升品質。

使用氣流分級機的操作（zuò）安全（quán）規則有（yǒu）：

1）啟動（dòng）分級機前，應對所有連接部（bù）位進行檢查（chá），檢查是否有鬆動，以及密封是（shì）否良好。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠。一（yī）旦發現（xiàn）異常，應（yīng）立即（jí）排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動方向，應按照規定的方向（xiàng）進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求進（jìn）行潤滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料（liào）的含水率（lǜ）要嚴格控製好，否則會影響（xiǎng）到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應（yīng）在斷（duàn）電情況下進行，要切斷總電（diàn）源。

7）電控櫃不能隨意（yì）打開，更不能讓非專業人士進行操（cāo）作，以免發生危險。