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氣流（liú）分級的主要組成部分

氣流分級機主要由二次風、三（sān）次風及葉輪、傳動係統（tǒng）等組成石英粉（fěn）氣流分級機（jī）。生產線工作時氣流分級機，物料在引風機引力的作用下由分級機的入料（liào）管進入。在分級機內（nèi）部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣（qì）固兩相（xiàng）流被充分分散（sàn）。

氣固兩相流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力，又受到引（yǐn）風機引力產生的向心力。當（dāng）顆粒受到的離心力大於向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速後沿（yán）筒內壁下（xià）落至二次風淘洗區。空氣在（zài）引風機引力（lì）作用下分（fèn）號（hào）機，穿過均勻分布在錐體上的二次（cì）進風口進入淘（táo）洗區（qū），並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這（zhè）樣，混（hún）雜或粘附於（yú）粗料中的細顆粒被分離幹淨，回流到分級區，粗顆（kē）粒由卸料裝（zhuāng）置排出分級機（jī）。符合粒度要求的細顆粒隨氣流（liú）進入（rù）旋風收（shōu）集器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的氣體通（tōng）過引（yǐn）風機排風口被排（pái）放到（dào）大氣中（zhōng）。

怎樣延長氣流分級機的（de）使（shǐ）用時間（jiān）？

氣流分級機的使用非常多，在使用一段時間後（hòu）需要保養維護，這樣才能延長設備的使用時間，那麽要怎（zěn）樣延長氣（qì）流分級（jí）機的使用時間呢（ne）？下麵香蕉视频91一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時，電機（jī）與軸承是不可以沾（zhān）上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期對軸承（chéng）進行（háng）潤滑。

4.如果設備工作了一千五百小時後，就要加注潤滑油

使用氣流分（fèn）級機的操作安全規則有：

1）啟動分級（jí）機前，應（yīng）對所有連接部（bù）位進行檢查，檢查是否有鬆動，以及密封是否良好。還有轉動（dòng）部位，也要檢查是否靈活可靠。一旦發現異（yì）常，應立即排除，否則便不能（néng）啟動機器。

2）電機的轉動方向（xiàng），應按照規定的方向進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求進（jìn）行潤滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨（suí）意拆卸（xiè）。

6）拆卸設備應在斷電情況下進（jìn）行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓非專業人士進行操作，以免發生（shēng）危險（xiǎn）。

無塵氣流分級機（jī）：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工作，整（zhěng）個粉碎過程是在恒溫條件下進行的（de），幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後（hòu），通過周圍的（de）一係列噴嘴進行加速（sù），然後進（jìn）行螺旋運動，這個速度能超過聲速（sù），達到300m/s.較慢的粒（lì）子和（hé）較快的粒子在腔體（tǐ）裏發生碰撞的（de）時候就會產（chǎn）生粉碎效果。當離心（xīn）力一直在的時候，大一點（diǎn）的粒子就會懸浮的（de）外圈進（jìn）行碰撞，粉碎好（hǎo）的粒子會通過腔體中間的小（xiǎo）孔排出。

粒子的粒度分（fèn）布主要通過調節3個參數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果（guǒ）越好進樣（yàng）壓力-用來將樣品顆粒（lì）送進粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒子（zǐ）在（zài）碰撞之前必須有空間（jiān）把速度（dù）加起來簡易快速的安裝（zhuāng）。

氣流粉碎分級機的性能（néng）特點

1、氣（qì）流粉碎分級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用的立式葉輪（lún）進行分級.穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止（zhǐ）了粗粒的泄漏,使（shǐ）產品無（wú）大粒,粒度集中,分級精度（dù）高.

3、氣流粉碎分（fèn）級機結構合（hé）理:可根據（jù）用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨（mó）機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合（hé）形（xíng）成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉碎分級機自動化（huà）程度高