鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣（qì）流分級機為何廣受大眾的喜（xǐ）愛？

本設備可在無菌狀態下操作，生產（chǎn）過程連（lián）續，生產（chǎn）能力大粉體分級機（jī），自控、自動化程度高。實（shí）現聯（lián）合操作，因為當用過熱（rè）高壓飽和蒸汽進行粉碎（suì）時，可（kě）同時進行（háng）物料的粉碎和幹（gàn）燥，並可作為（wéi）混合機使用，物（wù）料在粉碎的同時，可噴入所（suǒ）需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行（háng）表麵改性，因此，氣流粉碎機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合分號機。

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套（tào）粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾（ěr）噴嘴高速噴射入粉碎腔（qiāng），在多股高壓氣（qì）流的交匯點處物料被（bèi）反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在風機抽（chōu）力作（zuò）用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分（fèn）級渦輪產生（shēng）的強（qiáng）大離心（xīn）力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆（kē）粒通過分級輪進（jìn）入旋風分離器和除塵器收集，粗顆（kē）粒下降至粉碎區繼續粉碎。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵（miàn）的缺陷

在生產過程中選用的（de）粉碎機（jī）要求（qiú）生產的產（chǎn）品粒度分布在（zài）一定的（de）範（fàn）圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒（lì）度分布（bù）要比所要求的粒度範圍更廣泛，大多數難以滿足（zú）要（yào）求。故在（zài）粉碎過程中，分級是提高超細（xì）粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所謂分（fèn）級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子篩（shāi）分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式分級機（jī）、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機（jī）、O-sepa分級機、噴射渦旋（xuán）式分級機、強製渦流分（fèn）級機。

氣流分級機的四大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采用分體式設計，更換時隻需更換（huàn）噴嘴（zuǐ）；噴嘴（zuǐ）采用高耐磨合金 材（cái）料，使用壽命長，極大地降低了生產成本（běn）。

3、結構緊湊：渦輪（lún）整體傳（chuán）動，結構更加緊湊，安裝調節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流（liú）分級機外觀采用弧形結構設計，優美簡約，並提升品質。

氣流分（fèn）級機出現強烈（liè）震動的原因

1）螺旋加料器鬆動：氣流分級機運轉時，偶爾會出現振動現象，一般出現這種情況的原（yuán）因是機器安裝不到位，螺旋加料器部（bù）件上的螺絲（sī）沒有加固，出現這一現象後，應立即檢查設備（bèi）是否安裝正確。

2）噴（pēn）嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞，細化成顆粒的關鍵部分，如果噴嘴處安裝出現問題，就會使（shǐ）機器發生強烈的振動，導致生產過程出現（xiàn）錯誤，引發一係列的問（wèn）題，甚至會使物料受到汙染。

3）軸（zhóu）承、主軸損壞：長時間沒有更換主軸、軸承，導致該配件出現磨損，是機器出現振動的普遍因素，應當立即替換，加以緊固。

4）氣流分級機內有異聲：

氣流分級機可與多設備組合生產

氣（qì）流分級機（jī）粗粒受（shòu）重力和離心力的作用下（xià）沉，大部分顆（kē）粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求（qiú）的顆粒由於受到（dào）較（jiào）小離心力的作用通過強製分級葉片（piàn）之間的縫隙（xì）進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的（de）作（zuò）用（yòng），被轉子（zǐ）葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並（bìng）再次吹向分（fèn）級室，粗粉在重力作（zuò）用下由下部排料閥排除。

氣流分級機（jī）產量大，能耗低，分級，該機采用（yòng）的立式葉輪進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣（qì）流分級機結構合理，可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可（kě）與各種磨機組合形成閉路（lù）或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循環（huán）式多箱除塵搜集過程中實現電子控製，自動清灰，提高了整機（jī）負壓的穩定。