鄭州市鑫源（yuán）機（jī）械製造有限公司

氣流分級機（jī）為何廣受大眾的喜愛？

本設備可在無菌狀態下（xià）操作，生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程度高。實（shí）現聯合操作，因為當用過熱（rè）高（gāo）壓飽和蒸汽（qì）進行粉碎時，可同時進（jìn）行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在（zài）粉碎的同時石英粉氣流分級機，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒（lì），以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流粉碎（suì）機可（kě）與粉碎外表包覆及表麵改（gǎi）性（xìng）相結合。

氣流（liú）分級（jí）機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣（qì）經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處（chù）物料被反複（fù）碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分（fèn）級渦輪產生的強大離（lí）心力作用下分號機，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級（jí）輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎（suì）區繼續粉碎。

氣流粉碎機如何做（zuò）到兩全其美

在粉碎區域，加速粒子（zǐ）在（zài）每個噴嘴（zuǐ）的交點（diǎn）互相碰撞和粉碎（suì）。將粉（fěn）碎後的物料通過上氣流輸送到分級區，通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉，而未達到（dào）粒度要求的（de）粗粉則返回粉碎區繼（jì）續粉碎（suì）。將合格的細粉隨氣流進入（rù）旋流分（fèn）離器，並通過除（chú）塵器對粉塵氣體進行過濾純（chún）化，排放（fàng）到大氣中（zhōng）。

氣流分級機在這（zhè）樣既減少劑量、節省原料，又降低了資源的浪費豈不是兩全其美嗎，這個也還是你們想要看到的結果的。另一方麵，氣流粉碎機給中（zhōng）藥超細的（de）粉（fěn）碎後，香蕉视频91一般是不用進行（háng）煎煮、浸提等等一些處理（lǐ），因而可減（jiǎn）少有效成分（fèn）的損耗（hào），提高香蕉视频91在使用藥材的（de）反複率（lǜ），從而（ér）提高香蕉视频91的生（shēng）產效率，也大大的降低了香蕉视频91的生產成本。使用氣流粉碎機進行工作也可（kě）以大大的提高香蕉视频91的工作效率，從而也實現節能減排的功能。

怎樣延長氣流（liú）分級機的使用時間（jiān）？

氣流分級機的使用（yòng）非常多，在使用一段時間後需要保養維（wéi）護，這樣才能延長設（shè）備的使用時間，那麽要（yào）怎樣延長氣流分級機的使用時間呢？下麵香蕉视频91一（yī）起來學習一下吧。

1.在清洗設備時，電機與軸承是不可以（yǐ）沾上水的。

2.如果（guǒ）要更換零件，必須在斷電時才可以更換（huàn），而且要有警（jǐng）示的標識才可以。

3.要（yào）定期對軸（zhóu）承（chéng）進行潤滑。

4.如果設備工作了一千五百小（xiǎo）時後（hòu），就要加注潤滑油

氣流分級機係統技術特點（diǎn）

1、投資（zī）省，渦（wō）輪式分級機分選（xuǎn）係統，不需要在主風機和旋風分離（lí）器之間設（shè）置電除塵器與其它除塵設（shè）備，因（yīn）而省（shěng）卻（què）不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏氣進入獨立布袋（dài）式除（chú）塵器或送入細灰庫並利用（yòng）庫頂布袋除塵器過濾，避免環境汙染。由於采用了閉式循環，管路中熱灰不受外（wài）界條件影響、吸濕量小，大大減（jiǎn）少了空氣濕（shī）度（dù）對分選效率的影響。

3、係統（tǒng）布置方式靈活，根（gēn）據用戶要求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集（jí）中布（bù）置等方式。

今天香蕉视频91一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機是新型（xíng）超微分級機，是（shì）自分流慣性分級（jí）技術與離心分級技術的組（zǔ）合，核心技（jì）術達到當（dāng）今世界先進水平，技術性能比渦輪（lún）式分級機（jī）有質的飛躍。

1、低（dī）能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效（xiào）率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大（dà）顆粒及篩餘物。

4、低轉（zhuǎn）速：相同（tóng）分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式（shì）分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的（de）粉體時，分級輪無磨損；生產莫（mò）氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命（mìng）比其它臥式、立（lì）式提高5～8倍（bèi）。

5、產量高：大型機產量可達（dá）50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求，配置的分（fèn）級結（jié）構。

7、可（kě）與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種（zhǒng）粉磨設備（bèi）組（zǔ）成（chéng）閉路或開路係統（tǒng）。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度（dù）高，穩定性強，操作簡便。

開發氣流分（fèn）級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精細分級設（shè）備及其它配套（tào）設備。據了解，超微粉碎（suì）與分級設備相結合（hé）的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設（shè）備是（shì）超（chāo）微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥（yào）機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上（shàng）去（qù）改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超（chāo）微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人（rén）士（shì）表示，藥機企業要（yào）開發新型（xíng）超微粉碎設備及其相應的分（fèn）級設備，後者似乎更為迫切。