供應分(fèn)號機_氣流磨分級(jí)輪配件圖(tú)片(認證商(shāng)家)
2023-04-07 09:06:46

氣流分級機(jī)的基本結構(gòu)與工作原理
氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾(lǜ)幹(gàn)燥後,通過拉(lā)瓦爾噴嘴高速(sù)噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎後的物料(liào)在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區,在(zài)高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產生的強大離心力作(zuò)用下氣流磨分級輪(lún)配件,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級(jí)輪(lún)進入旋風分離器和除塵器收集(jí),粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。
氣流(liú)分(fèn)級(jí)機可以根據(jù)用戶的需求來進行(háng)定製,材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不同大小的型號。對於一些易(yì)ran易bao一氧化物料可(kě)以用惰性氣(qì)體實現閉路粉碎(suì),惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低,實現資源合理利用。綜上所述,氣流粉碎機不(bú)僅可以對任何物料進行超細粉碎(suì),還可以(yǐ)做到(dào)無粉塵外泄,達到非常環保的(de)級別,真可(kě)謂是一(yī)箭雙雕。

氣流(liú)分(fèn)級機的維護保養和注意事項
1、維護保養
(1)電機應定期潤滑,但潤滑油不應過量,以免軸承(chéng)溫度過高。
(2)檢查葉輪、螺旋輸送(sòng)器和破碎噴嘴的磨損情況是(shì)很重要的。
(3)物料壓(yā)碎後,應清理機內的膠粉,以避免堵塞(sāi),從而影響粉碎效果。
(4)過濾袋使用一段時間(jiān)後,應(yīng)當清洗或者更換。

2、注意事項
(1)卸(xiè)貨設備(bèi)在運行時(shí),卸貨出(chū)口無法到達,以避免事故發生。
(2)葉輪的轉速不能超過規定,否則會使溫度過高,損壞葉輪和電機。
(3)安全閥應該定(dìng)期檢查,以確保安全。

氣流分級機的結構(gòu)特點
1、噴射(shè)細粒環在(zài)高速旋轉葉輪作用下,流經葉輪的氣體壓力升(shēng)高,高壓(yā)氣流流(liú)出葉輪後,經(jīng)過噴(pēn)射細粒環,由於(yú)旋轉導風葉的(de)葉片設計成曲線形,進口截(jié)麵積大,出口截麵積(jī)小,因此(cǐ)出(chū)口的氣流壓力降低、速度增大,並且旋向流出,有利於分級。
2、分級點(diǎn)調(diào)整機構設置(zhì)三個調整(zhěng)杆,並用鏈條使(shǐ)其保持同步運動。調節杆向上移動、細粉增多;調節杆向下移動時,細粉減少。
分級點可無級連續調節,性能比較好的氣流分級機產品粒度(dù)無(wú)級可調,分級產品的(de)粒度可達(dá)D97:3~150微米,適用於幹法微米級(jí)產品的精(jīng)細分級。
3、控製環設置一控製環是為了保證(zhèng)控製環(huán)與噴射細粒環之間形成合(hé)適的截麵,控製氣(qì)流流速穩定。
4、餘風口由幹物料中不可(kě)避免的要帶入多餘氣體,而且分級室內溫度較高,空氣將發生膨脹,所以設計一餘風口來保持分級室內(nèi)氣(qì)流穩定、平衡。

無塵氣(qì)流分級機:
一個氮(dàn)氣鋼(gāng)瓶即可(kě)獨立工(gōng)作,整(zhěng)個粉碎過程是在恒溫條件下進行的,幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒進(jìn)入粉(fěn)碎腔之後,通過周圍(wéi)的一係列噴嘴進行加速,然後進行螺旋運動,這(zhè)個速度能(néng)超過聲速,達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在腔體裏發(fā)生碰撞的時候就會產生粉碎效果。當離心力一直在的(de)時候,大一點的粒子就(jiù)會懸浮的外圈進行碰撞,粉(fěn)碎好的(de)粒(lì)子會通過腔(qiāng)體中間(jiān)的小孔排(pái)出(chū)。
粒子的粒(lì)度分布主要通過調節3個參數進行控製粉碎壓力(lì)-壓(yā)力越高粉碎效果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速度越快(kuài)粉碎效果越差,因為粒子在(zài)碰撞之前必須有空間把速度加起來簡(jiǎn)易快速的安裝(zhuāng)。

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性能優勢及特點:自分流式分級機是新型超微分級機,是自分流慣性分級技術與離心分級(jí)技術(shù)的組合,核心技術達(dá)到當(dāng)今世界先進(jìn)水平,技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。
1、低能耗:同樣處理量,能耗比其它臥式、立式分級(jí)機降低50%。
2、率:同樣處理量,分級(jí)效率(lǜ)比其它臥式、立式分級機提高50%。
3、:分級細度高,徹底杜絕產品中過大顆粒(lì)及篩餘物(wù)。
4、低轉速:相同分級粒(lì)徑,分級(jí)輪轉速比其它臥式、立(lì)式分級機降低50%。生產莫氏(shì)硬度<5的粉體時,分級輪無(wú)磨損;生產(chǎn)莫氏硬度≥7的粉(fěn)體時,分級輪使用壽命(mìng)比其它臥式、立式提高5~8倍。
5、產量高:大型機產量可達50t/h。
6、結構(gòu)全:可根據(jù)不同特殊要求,配置的分級結構。
7、可與球磨機、雷蒙(méng)磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路(lù)係統。
8、負壓生(shēng)產,無粉塵汙染(rǎn),環境優良。
9、自動化程度高,穩定性強,操作簡(jiǎn)便。

氣流分級機有哪些特殊性能
氣流分級機對合格的物料進行分級後進入旋風收集器。更細的尾料(liào)部分則由氣流攜帶進入(rù)布袋除塵器,經(jīng)布袋過濾後,尾料進入除塵器下部的出料口,純淨(jìng)的(de)空氣排空。
氣(qì)流分級機主(zhǔ)要部件:標配為一個立式渦輪分級機,粉碎、分級相互配合、同步(bù)完成(chéng),通過(guò)變頻調整分級機的轉速,可任意調整產品細度。如一個加工流(liú)程,需多個粒度段的產品,可在標配一個分級機的基礎(chǔ)上(shàng)加裝兩(liǎng)個至四個,使(shǐ)本機成為一(yī)台粉碎分(fèn)級的兩連機-五連機。
氣流(liú)分(fèn)級機(jī)也可以(yǐ)稱作氣(qì)流分選機|分號機|分級機。與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。物料在風機抽力作用下由分級機下端(duān)入料口隨上升(shēng)氣流高(gāo)速運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大(dà)離心力作用下氣流磨分級(jí)輪配件,使粗細物料分離,符合粒徑要求(qiú)的細顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進入旋風(fēng)分離器或(huò)除塵器收集,粗粒受重(chóng)力和離心力的作用下沉。