鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的優越（yuè）性，不升溫，特別適合熱敏（mǐn）性的（de）物料超細粉碎，此點，實驗室在研發的新（xīn）材料的時候，還要考慮另外一種形式就是石英粉氣流分級機，采用冷空氣給機械粉碎降（jiàng）溫的方式，作比較，比（bǐ）較其粉碎性能和工藝的可行性，因為實際大生產中，很多（duō）可以（yǐ）用機械粉碎機能解決的問題，盡量用機械粉碎，常常情況是氣流分級（jí）機（jī）的（de）能耗很高（gāo）。汙染小，因為粉碎原理是物料自（zì）身碰撞粉碎，相（xiàng）對其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式分號機，會帶入其他研磨介質相比，氣流粉碎機是汙染小的粉碎過程，所（suǒ）以特別適合食品行業。容易清洗，氣（qì）流粉碎機相對其他超微粉碎機內部傳動件比（bǐ）較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角，可（kě）用作無菌藥品是（shì）粉碎。

氣（qì）流分（fèn）級機為何（hé）廣受大眾的喜愛？

本設備可在無（wú）菌狀態下操作，生（shēng）產（chǎn）過程連續，生產能力大，自控、自（zì）動化程度高。實現（xiàn）聯合操作，因為當用（yòng）過熱高壓飽和蒸汽進行粉（fěn）碎時（shí），可同時進行物料（liào）的粉碎和幹燥，並可作為混合機使（shǐ）用，物料在粉碎的同（tóng）時，可噴入所需濃度的溶液，以（yǐ）此覆蓋固體細顆粒，以形（xíng）成包覆層（céng）和進（jìn）行表麵改性，因此，氣流粉（fěn）碎機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分（fèn）級機與旋（xuán）風分離器、除塵（chén）器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過（guò）拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點（diǎn）處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在風機（jī）抽力作用下隨上升氣流運動至分（fèn）級區，在高速旋（xuán）轉的（de）分級渦輪產生的（de）強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度（dù）要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉（fěn）碎區繼續粉碎。

怎樣延長氣流分級機的使用時間？

氣流分級機的使用非常多，在使用一段時間（jiān）後需要保養（yǎng）維護，這樣（yàng）才能延長設備的使（shǐ）用時間，那麽要怎樣延長氣流分級機的使用時間呢？下麵香蕉视频91一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時，電機與軸承是不可以沾上水的（de）。

2.如果要更（gèng）換零件（jiàn），必須在斷電（diàn）時才可以更換，而（ér）且要有警示的標識才可以。

3.要定期對（duì）軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了一千（qiān）五百（bǎi）小時後，就要加注潤滑油

氣流（liú）分級機的結構特點

1、噴射細粒環在高速旋轉葉輪（lún）作用下，流經葉輪的氣體壓力升高，高壓（yā）氣流流出葉（yè）輪後，經（jīng）過噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計成曲（qǔ）線形，進口截麵積大，出口（kǒu）截麵積小，因此出口的氣流壓力降（jiàng）低、速度增大，並且旋向流出,有利（lì）於分級。

2、分級點調（diào）整機構設置三個（gè）調整杆（gǎn），並用鏈條使其保持（chí）同步（bù）運動。調節杆（gǎn）向上移動、細粉增多；調節杆（gǎn）向下移動時，細粉減少。

分級點（diǎn）可無級連續調節，性（xìng）能比較好的氣流分級機產品粒度（dù）無級可調，分級（jí）產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹（gàn）法微米（mǐ）級產品的精細分級（jí）。

3、控製環設置一控製環是為了（le）保證控製（zhì）環與噴射細粒環之間形成合適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘風口由幹物料中不可避免的要帶入多餘氣體，而（ér）且分級室內溫（wēn）度較高，空氣將發生膨脹,所以設計一餘風口來保（bǎo）持分級室內氣流穩定（dìng）、平衡。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精細分級設備（bèi）及其它配套設備（bèi）。據了（le）解，超微（wēi）粉碎與分級設備相（xiàng）結合的閉（bì）路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是（shì）超微（wēi）粉碎技術發展的關鍵（jiàn）。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度（dù）進行，並在（zài）現有粉（fěn）碎（suì）設備的基礎上去改進和完善分級設（shè）備、產品輸送設備等輔助（zhù）工（gōng）藝設備。

超微（wēi）粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要（yào）開發新型超微粉碎設備及其相（xiàng）應的（de）分級（jí）設（shè）備，後者似乎更為迫切。