鄭州市鑫源機（jī）械製造有限公司

氣流分（fèn）級機是一種微粉設備（bèi），主要用於微粉的分級和分段。

例如您有一（yī）種粉體，粉體裏麵包含300目粉體，有800目粉體，有1500目粉體，有3000目粉體等分號機，其中你想把800-1500目的（de）粉體分離（lí）出來，並（bìng）且800目以粗的粉體和3000目以細的粉體都當做廢品進行處理，這就是這種設備的用（yòng）途所在。

氣流分（fèn）級機製作精密，通過氣流負壓引流，利（lì）用分級機構無級風選，細度可控，細度的寬限可（kě）調。主要用於超細微粉的分級和分揀。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選（xuǎn）機渦（wō）輪轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級調速；

2、係統風量可（kě）通過高壓離心風機進口調節風門進行調節；

3、可通過（guò）分級機的二（èr）次風門（mén）進行調節；

4、可通過（guò）係統設置的調節門進行調節；

係統在正常運行時（shí），隻需通過對分級機渦輪轉速的調節，即可確保成品（pǐn）灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到（dào）在3～25%範圍內的任意（yì）粒級要求。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類很多（duō），結構各不相同， 每種（zhǒng）機型都有其（qí）優（yōu）缺點。近年（nián）來分級輪,粉碎設備在以前的（de）基礎上有了較大改進，其結（jié）構不斷完善，粉碎性能（néng）不斷提高。

為了（le）滿足信息技（jì）術、生物技術和新材料技術發展對粉體產品的粒度、純（chún）度和粒度（dù）分布提出的更高要求，超細氣流（liú）分級（jí）機技術研究中應注重以下（xià）幾個方麵的發展（zhǎn）：在現有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎（suì）設備，開發新型設備（bèi），並重視粉碎、分級係統的匹（pǐ）配設計;

大型設備不多，在上（shàng）述的超細氣流粉碎機（jī）中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎（suì）機具有明顯（xiǎn）的優勢，因此應（yīng）加強（qiáng）理論研究，以指導粉（fěn）碎設備的設計（jì）.

由於氣流粉碎機的缺（quē）點是能量利用率低，所以應當（dāng）尋（xún）求降低能耗（hào）、增加能量利用率的途徑等。

使（shǐ）用氣流分級機的操作（zuò）安全規則有：

1）啟（qǐ）動（dòng）分級機前，應對所有連接部位進行檢查，檢查是否有鬆動，以及密封是否良好。還有轉動部位，也要（yào）檢查是否靈活（huó）可靠。一旦發現異常，應立即排除，否則便不能啟動機器（qì）。

2）電機的轉動方向，應按照規定的方向進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求進行潤滑，使用（yòng）合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混（hún）合使用。

4）物料的（de）含水（shuǐ）率要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮（pí）帶傳動護罩要檢查（chá）是否緊固，不能隨意（yì）拆卸。

6）拆（chāi）卸設備應在斷電情況（kuàng）下進行，要（yào）切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓非專業人士（shì）進行操（cāo）作（zuò），以（yǐ）免發生危險。

氣流分級（jí）機節製環設置

氣流分級機細粒環在高速扭轉葉輪感化下（xià），流經葉輪的氣體壓力低落，低壓氣流流出葉輪後，顛末細粒環，因為扭轉導風葉的葉片計劃成曲線形，入口（kǒu）截麵積大，入口截（jié）麵積小，是（shì）以入口的氣流壓力低落，速率（lǜ）增大，並（bìng）且旋向流出，有利於分（fèn）級。氣流分級機設（shè）置三個調劑杆，並（bìng）用（yòng）鏈條使其堅（jiān）持同步活（huó）動。

氣流分級機節製環（huán）設置一節製環是為了包管節製環與細（xì）粒環之間（jiān）構成適合的截麵，節製氣流流（liú）速穩（wěn）固，餘（yú）風口由幹物猜中不可避免（miǎn）的要帶入過剩氣體，並且分級室內溫度較高，氛圍將產生收縮，所以計劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩固、均衡。