鄭州市鑫源機械製造（zào）有限公（gōng）司

河南（nán）氣流分級機的崛起在2003年，由（yóu）鄭州鑫源機械主要用於碳化矽行業、棕剛玉行業、碳酸鈣行業、活性炭行業、炭黑行業等等。河南鄭州氣流分級機的選鑫源機械，因為鑫源從早引進德國技（jì）術，到不斷（duàn）的開（kāi）拓，曆經十餘年氧化鈣氣（qì）流分級機，型號齊全，質量保證。氣（qì）流分級機的精密性源於鑫源機械的精工製作，並且鑫源（yuán）氣流分級機有著價格優勢！

如何（hé）解決氣（qì）流分級機在精度和能耗方麵的缺陷：

首先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造（zào）成的浪費。分級之後，要（yào）光比二次進風裝置（zhì），從而使粗粉有效排出。

其次（cì），剛才香蕉视频91講了粗粉出口分號機，其實（shí）在細分出口也（yě）要進行二次（cì）引風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順（shùn）利排出（chū）。由（yóu）此（cǐ）也讓（ràng）氣流分級（jí）機節省了不必要的能源（yuán）浪費。

第三（sān），二次（cì）進風運用到原材料的進口處也（yě）會節能。但是此法（fǎ）有（yǒu）利有弊。還是根據實際情況（kuàng）謹慎使用為好分級輪。

氣流分級機的選擇知識和操作原理

分級機選擇（zé）小知識，如您有氣流分級機選擇需求，那（nà）怎樣進行相關的選擇呢，一起來看一下。首先您需（xū）要考（kǎo）慮選擇的是有明（míng）顯優勢的，節約能源的，且在當前是較（jiào）好的設備機型。它的加工能力（lì）強，相對而言磨損小。在結構上，緊（jǐn）湊且體積小。同時在加工的時候，係統溫度低等這些優點。

氣流分級機是怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣（qì）流分級機是通過氣源係統產生的高速氣流，高速氣（qì）流來到粉碎係統中，再帶動物料進行高速的旋轉，旋轉過程中，物料與物料相互的碰撞、剪切（qiē）和摩擦，然後實現物料的超微粉碎（suì）。

氣流分級機的應用（yòng）範圍非常廣泛，可以適用於（yú）高硬度的如金剛石，高純度的如化工，加工時低溫運行等，都可以選用氣流粉碎機。

氣流分級機的四大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采（cǎi）用分體式設計，更換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用高耐（nài）磨合金 材料，使用壽命長，極大（dà）地降低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪（lún）整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更方便快捷，實驗（yàn）室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外（wài）觀采用（yòng）弧形結構設計，優美簡約，並提升品質。

無塵氣流分級機：

一個氮（dàn）氣鋼瓶即（jí）可獨立工作，整個粉碎過程是在恒溫條件下（xià）進行的，幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後，通（tōng）過周圍的一係列（liè）噴嘴（zuǐ）進行（háng）加（jiā）速，然後進（jìn）行螺旋運動，這個速度（dù）能超過聲速，達到300m/s.較慢的粒子和較快的（de）粒子在腔體裏發生碰撞的時候（hòu）就會產生粉碎效果。當離心力一直在的（de）時候，大一點（diǎn）的粒子（zǐ）就會懸浮的外圈進行碰撞（zhuàng），粉（fěn）碎好（hǎo）的粒子會通（tōng）過（guò）腔體中間（jiān）的小孔排出。

粒子的粒度分布主要（yào）通過調節3個參數進行控製粉碎壓力（lì）-壓力越高（gāo）粉碎效果（guǒ）越好（hǎo）進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的壓力進樣速（sù）度-進料（liào）速度越快粉碎效果越差，因為粒子（zǐ）在碰撞之前必須有空間把速度加起來簡易快速的安裝。

氣流分級機設備與工藝研究開發一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標，規（guī）格型號（hào）的（de）多樣化，而不（bú）存在對任（rèn）何（hé）物（wù）料都是的設備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將超微（wēi）粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理（lǐ）與超微粉碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發研（yán）究與超（chāo）微（wēi）粉碎技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度（dù）檢測和控製技術是實現超微粉體工業化連（lián）續生產的重要條件之一。而粒度（dù）測試儀器與測定（dìng）的控製技（jì）術，則與超微粉碎技術（shù）密切相關。