鄭州市（shì）鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的（de）基本結構與工作原理

氣流分級機與旋風分離器、除塵（chén）器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多（duō）股（gǔ）高壓氣流的交匯點處物（wù）料被反複（fù）碰（pèng）撞、磨擦、剪切而粉（fěn）碎粉體分級機，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運（yùn）動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物（wù）料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器（qì）收集，粗顆粒下降至（zhì）粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機可以根據用戶的需求（qiú）來（lái）進行定製，材質（zhì）分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製（zhì）不同大小的型號。對於一些易ran易bao一（yī）氧化物料（liào）可以用惰性氣體實現（xiàn）閉路粉（fěn）碎，惰性氣體（tǐ）循環使用，損耗極低分號機，實現資源合理利（lì）用。綜上所述，氣流粉碎機不僅可以對任何物料進（jìn）行超細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到非常環保的級（jí）別，真可（kě）謂是一箭雙（shuāng）雕。

氣流分級機正確使用（yòng）方法

氣流分級機的應（yīng）用非常廣泛，在使用時需要注意一些事項，包括開機前的準備工（gōng）作及（jí）開就流程，保養維護工作等等，下麵就為大家詳（xiáng）細介紹有關氣流分級機的這（zhè）些知識點（diǎn），希望對大家（jiā）有幫助！

1、開機前的準備：檢查主機、連接機、管道（dào）和閥門是否處於良好狀態並能正（zhèng）常工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力閥和主氣閥，開啟氣流分級機的電源開（kāi）關，開啟電（diàn）源開關。

(2)從零開始，並逐漸將其調（diào）整到需要的速度。

(3)打開風機（jī）、旋風分離器、除塵、充（chōng）電馬達（dá）電源，打開總電源箱數，設（shè）置變頻器的頻率，然後開始充電。

(4)成品的粒度可根據分級輪的頻（pín）率和裝載量進行調整。

3、停（tíng）機 停止的順序是:變頻器-給料機（jī）-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵開關-風機-總電源-空氣壓縮機。

氣流分級機係統技（jì）術特點

1、操作簡單，全部可在操作盤上用（yòng）數字控製，一（yī）般工人隻需（xū）培訓一天，隻要（yào）嚴格按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性能高（gāo），各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。渦流分離器：除采用低速氣流分級技（jì）術以外，還對設備內易磨通流部分采用熱噴（pēn）或內（nèi）襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用（yòng）壽命≥25000小時。旋內外分離器（qì）：采用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬度（dù）高達70以（yǐ）上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉，葉（yè）輪采用噴（pēn）塗，易損件壽命≥20000小（xiǎo）時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方法耐磨處理。

氣流分級機（jī）的性能特點及發展趨勢

氣流分級機是一種利用葉輪（lún）旋轉的離心力和氣流而產生的曳引力對物料進行分級的（de）一種設備，具有分級精度高、節能、和生（shēng）產成本低等特性，在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應用。

氣流分（fèn）級是根據不同（tóng）粒徑顆粒在氣體(通常采用（yòng）空氣)中受（shòu）到離心（xīn）力、重力、慣性力等（děng）的作用，產生不同的運動軌跡，從而實現（xiàn）不同粒（lì）徑（jìng）顆粒的（de）分級。氣流分級機按（àn）其是否具有運動部件可劃（huá）分為靜態分級機和動態分（fèn）級機。

氣流分級機采用獨特技術

氣流分級機由於物料性質（zhì）的不同，產量也會有所不同，但（dàn）是，可以滿足不用類型的客戶中試，規模化生（shēng）產等需求，可廣泛應用於中藥，生物製品，化妝品（pǐn），食品，飼（sì）料等多行業（yè）幹性物（wù）料的超微粉碎。氣流分級機成品細度高，纖維性生物粉碎細度可高達8-20μm，溫度控製良好，從機（jī）體結構設計角度避免溫升過高，過快；整機平衡良好，噪音相（xiàng）對較低（dī），不需要專門固定，隻需放置平穩即可使（shǐ）用。

氣流分級機是我公司科研機構結合空氣動力學（xué）潛心研發的幹法分級設備，采用獨特（tè）的自分（fèn）流分級技術與離心分離技術，解決了傳統分級機分級不穩定，顆粒不規（guī）律等缺陷，達到低轉速、高（gāo）細度、細粉提取（qǔ）率高。氣流（liú）分級機整個係統（tǒng）采用負（fù）壓生產，無粉塵汙染，性能穩定，準確分級，是大多數非金（jīn）屬粉體物料進行分級的設備（bèi）。