鄭州市鑫源（yuán）機械製造有限公（gōng）司

氣流分級機的優越性，不升溫，特別適合（hé）熱敏性的物料超（chāo）細（xì）粉碎分級輪，此點，實驗室在研發的新（xīn）材料的時候，還要考慮另外一種形式就是（shì），采用（yòng）冷空氣給機械（xiè）粉（fěn）碎降溫的方式（shì），作比較，比較（jiào）其粉碎性能和工藝的可行性，因為實際大生產中，很多可以用機械（xiè）粉碎機能解決的問題，盡量用機械（xiè）粉碎，常常情況（kuàng）是（shì）氣（qì）流分級機的能耗很高。汙染小分號（hào）機，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形（xíng）式，用（yòng）刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比，氣（qì）流粉碎機是汙染小分號機的粉碎過程，所（suǒ）以特別（bié）適合食品行業。容易清洗，氣流粉碎機（jī）相對其他超微粉（fěn）碎機內（nèi）部（bù）傳動件（jiàn）比較少，特別是螺旋式氣（qì）流粉碎（suì）機，結構簡單（dān），容（róng）易清洗，無死角（jiǎo），可用作無菌藥品是粉碎。

氣流分級機可多設備串聯使用

本設備還可以多（duō）級（jí）分級機串聯使用，一次生產多（duō）個粒度段的產品。它（tā）有個大特點就是該設備拆洗方便，內壁光滑無死角。整套設備係（xì）統密（mì）閉粉碎，粉塵少，有收塵裝置，噪音低，生產過程清潔環保。這就是它的巨大優勢，不僅功能強大，而且（qiě）整個粉碎過程中無任何粉塵外泄。做到（dào）了（le）環保的要求。

氣流分級機還可以在無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程度高。實現聯合（hé）操作，因為當用過熱高壓飽和蒸（zhēng）汽進行粉碎時，可同時進行物料的（de）粉碎和幹燥，並可作為混合機（jī）使用，物料在粉碎的同時，可噴入所（suǒ）需（xū）濃度的溶（róng）液，以此覆蓋固體細顆（kē）粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣（qì）流分級機可與粉碎外表包覆及（jí）表麵改性相結合。

如何解決（jué）氣流分（fèn）級機在精度和能耗方麵的缺陷：

首先，增（zēng）加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了（le）傳統分級方式中未分離的（de）顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後，要光比二次進風（fēng）裝置，從而使粗粉有效排出。

其（qí）次，剛才香蕉视频91講（jiǎng）了粗粉出（chū）口，其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個（gè）力，讓細（xì）粉順利排出。由此也讓氣流分級機（jī）節省了不必要的能源浪（làng）費（fèi）。

第（dì）三（sān），二次進風運用到原材料的（de）進口處也會節能。但是此法有利有弊。還是根據實際情（qíng）況謹慎使用為好。

超細（xì）氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類很多，結構各不（bú）相同， 每種機型都有其優缺點。近年（nián）來,粉碎設備在以（yǐ）前的基礎上有了（le）較大（dà）改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為（wéi）了滿足信息技術、生物（wù）技（jì）術和新材（cái）料技術發展對粉體產品的粒度、純（chún）度和粒度分（fèn）布提出的更高要求，超細氣流分級機技術研究中應注重以（yǐ）下幾個方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優（yōu）化超細氣（qì）流粉碎設備（bèi），開發新型設備，並重視粉碎、分級係統的（de）匹（pǐ）配設計;

大型設備不多，在上述的超細氣流粉碎機（jī）中，相比較而言，流化床對撞式氣流（liú）粉碎機具有明顯的優勢，因此（cǐ）應加強理論研究，以（yǐ）指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎機的缺點是能（néng）量利用率低，所以應（yīng）當尋求降低能耗、增加能量利用率的（de）途徑等。

氣流分級機必須要了解（jiě）的知識

氣流（liú）分級機在進行使用（yòng）之前（qián），香蕉视频91必須自己先要了解它的使用方法，還有就是它的操作範圍（wéi）。隻有對它充分的了解之後才會在使用它時達到自己想要的一個效果。今天為大家介紹氣流分級機在（zài）使用中的一些常識問題。

問題1：氣流分級機分級（jí）不（bú）穩（wěn）定一般，其原因是什麽？

答：氣流分（fèn）級機分級不穩定，其可能（néng）是跟（gēn）下料、壓力和轉速這三（sān）個中的一個有關，或者是三個都有問題，應具體進行分析和處（chù）理（lǐ）。

問題2：氣流分級（jí）機分級時（shí）出現掛（guà）壁（bì）或粘結現象，其原因是什麽？

答：氣流分級機分級時出現掛壁或粘結（jié）現象，這可能（néng）是物料中（zhōng）水分過多，或（huò）是雜（zá）質過多所造成的，還有可能是靜電問題。