鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的優越性，不升溫（wēn），特別適合熱敏性的物料超細粉碎，此點，實驗室在研發的新材料的時候，還要考（kǎo）慮另外一種形式就是，采用冷空氣給機（jī）械粉碎降溫的方式，作比較，比較其（qí）粉碎性能和工藝（yì）的可行性石英氣流分（fèn）級機（jī），因為（wéi）實際大生產中，很多可（kě）以用機械粉碎機能（néng）解決的問題，盡量用機械粉碎，常常情況是（shì）氣流（liú）分級機的能耗很高。汙染小，因（yīn）為（wéi）粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片或者球磨的（de）方式，會帶入其他研磨介質相（xiàng）比，氣流粉碎機是汙染（rǎn）小（xiǎo）的粉碎過程（chéng），所以特別適合食品行（háng）業分號機。容易清洗，氣流（liú）粉碎機相（xiàng）對（duì）其他超微粉碎機內部傳動件（jiàn）比較少，特別（bié）是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗（xǐ），無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

氣（qì）流分級機（jī）的基本結構與工作原理

氣流（liú）分級機與旋風（fēng）分離器、除塵器、引（yǐn）風機組成（chéng）一（yī）整套粉碎係統。壓縮空氣經（jīng）過濾幹燥後，通過（guò）拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉（fěn）碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪（jiǎn）切而粉碎，粉碎後的物料在風機抽力（lì）作用下隨上升（shēng）氣流運動至分級區，在高速旋（xuán）轉的分級渦輪產生（shēng）的強（qiáng）大（dà）離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器（qì）和除塵器收集，粗顆粒下降至粉（fěn）碎區繼續粉碎。

氣流分級機可以根據用戶的需求來進行定製，材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不同大（dà）小的型號。對於一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性氣體實現閉路粉碎（suì），惰性氣體循環使用，損耗極低，實現資源合理利用。綜上所（suǒ）述，氣流粉碎機不僅可以對任何物料進行超細粉碎，還可以做（zuò）到無粉塵外泄，達到非常環保的級別，真可謂是（shì）一箭雙雕（diāo）。

氣流分級機係統（tǒng）技術特點（diǎn）

1、操作簡單，全部可在操作盤上用（yòng）數（shù）字控製，一般工人隻需培訓（xùn）一天，隻要嚴格按照程序（xù）操作，即可（kě）熟（shú）練上崗。

2、係統磨（mó）性能高，各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。渦流分離（lí）器：除采用低速氣流分級技術以外，還對（duì）設備內易磨通流部分采用熱噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處（chù）理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離器（qì）：采用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬度高達70以上，使用壽（shòu）命≥35000小時。

耐磨風（fēng）機：在殼（ké）體內襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部（bù）位采用內襯剛玉等方法耐磨處理。

氣（qì）流分級機的發展方（fāng）向

(1)大型化和精細化。隨著（zhe）超細粉體市（shì）場的不斷擴充（chōng）和生產規模的擴大，對大（dà）型（xíng）超細粉碎和（hé）精細分級設備的需求（qiú）將不斷增（zēng）抓在超細粉體（tǐ）加工中，采用大型設備可以（yǐ）降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單位（wèi）產品的設備投資（zī）和生產成本（běn）。

(2)渦流空氣分級機逐（zhú）步占據市場（chǎng）主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於（yú）建築、礦物加工、精細化工、特（tè）種陶瓷等工（gōng）業領域。

(3)自動化控製。工業（yè）控（kòng）製自動化技術正向智能化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控（kòng）製，對於提高（gāo）生產效率，降（jiàng）低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水（shuǐ）平及企業的核心競爭力都具有十分重要的意義。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用的立（lì）式葉輪進行分級.穩定的分級技術及特殊（shū）的密封措施有（yǒu）效（xiào）的（de）阻（zǔ）止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級（jí）精度高.

3、氣流（liú）粉碎分級機結構（gòu）合理:可根據用戶（hù）要求同時生產1-6個粒度號（hào）的產（chǎn）品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振（zhèn）動（dòng）磨等)組（zǔ）合形成閉路或開路組（zǔ）合作業.

5、氣流粉碎分級機自動化程度高