鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的優越性，不升溫，特別適合（hé）熱敏性的物（wù）料超細（xì）粉碎氣流（liú）磨分級輪，此點，實驗室在研發的新材料的時候，還（hái）要考慮另外一種形式就（jiù）是，采用冷空氣給機（jī）械粉碎降溫（wēn）的方式，作比較，比較其（qí）粉碎性能和（hé）工藝的可行性，因為實（shí）際（jì）大生產中，很多（duō）可以（yǐ）用機械粉碎機能解決的問題，盡量用機械粉碎，常常情況是氣流（liú）分級機的能耗很高。汙染小分號機，因為粉（fěn）碎原理是物（wù）料（liào）自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式（shì），用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比，氣（qì）流粉碎機是汙染小分號機（jī）的粉碎過程，所以（yǐ）特別適合食品行業。容易清洗，氣流粉碎機相（xiàng）對其他超微粉碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋式氣（qì）流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥（yào）品是粉碎。

氣流分級機可多設備串聯使用

本（běn）設備（bèi）還可（kě）以多級分級機串聯（lián）使用，一次生（shēng）產（chǎn）多個粒度段的產品。它有（yǒu）個大特點就是該設備拆洗方便，內壁光滑無（wú）死角。整套設備係（xì）統密閉粉碎，粉塵少，有收塵裝置，噪音低（dī），生產過程清潔環（huán）保。這就是它的巨（jù）大（dà）優（yōu）勢，不僅功能強大，而且整個粉碎過程中無任何粉塵外泄。做到了（le）環保的要求。

氣流分級機還可以（yǐ）在無菌狀（zhuàng）態下操作，生產過（guò）程連續（xù），生（shēng）產能力大，自控、自動化程（chéng）度高。實（shí）現聯（lián）合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時（shí），可同時進（jìn）行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣（qì）流分級機可與粉碎外表包（bāo）覆及表麵改性（xìng）相結合。

超細氣流分（fèn）級（jí）機的設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛，下麵講講超細氣流分級機的設備（bèi）結構：

1.加料控製係統，是（shì）由星型加（jiā）料（liào）機（jī）結合並收集的變頻控製儀等組成，可以調節加料儀來實現對進料的勻速控製（zhì）。分級機主機由電機、分級輪、筒體等組（zǔ）成（chéng），調節分級輪可以對物料分級。

2.有失壓保（bǎo）護與運行狀態監視（shì）等保護措（cuò）施。

3.超細氣流分級（jí）機的一級收集係統是（shì）旋風收集器。用離心力可以使含塵氣流滑入錐（zhuī）筒尾部進行淨化，淨化後會有少量的微塵排出。

通過上麵（miàn）的內容，相信（xìn）您對超細氣流分級機的結構有了清（qīng）楚的認識。

氣流分級機的發（fā）展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對（duì）大型（xíng）超細粉碎（suì）和精細分級設備的需求將不斷增抓在（zài）超細粉體加工（gōng）中（zhōng），采用大型設備可（kě）以降低單位產品能耗，簡化工藝和減（jiǎn）少占地麵積，從而（ér）減少單位產品的設備投（tóu）資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機（jī）逐步占據（jù）市場主導地（dì）位。渦（wō）流空氣分級機以其結構簡單（dān）、分級（jí）粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於（yú）建築、礦物加工、精細化工、特（tè）種（zhǒng）陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工（gōng）業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產效率（lǜ），降低工人的勞動強度，提升粉體加工行（háng）業的整體自動化水平（píng）及企業的核心（xīn）競爭力都具有十分重要的意義。

氣流分級機節（jiē）製環設置（zhì）

氣（qì）流分級機細粒環在高速扭轉葉輪感化下，流經（jīng）葉輪的氣體壓力低落，低壓氣流流出葉輪後，顛末細（xì）粒環，因為扭轉導風葉的葉片計劃成曲線形，入口截麵積大，入口截麵積小，是以入口的氣流壓力低落，速率增大，並且旋向流出，有利於分級。氣流分級機設置三個調劑（jì）杆（gǎn），並用鏈條使其堅持同步（bù）活動。

氣流分（fèn）級機節製環設（shè）置一節製環是為了包管節製環與細粒環之（zhī）間構成適合的截麵，節製氣流流速穩固，餘風口由幹物猜中不可（kě）避免（miǎn）的要帶入過剩氣體，並且（qiě）分級室內溫度較高，氛圍將產生收縮，所以計劃一餘風口來堅（jiān）持分級（jí）室（shì）內氣流穩固、均衡。