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氣流（liú）分級機主要組成和特點

隨著超細粉體行業的逐（zhú）漸發展，中國氣流分級機的需求也大（dà）大（dà）提（tí）升。中國的氣流分級機主要是在德國氣（qì）流分級機的（de）基礎上改進和發展的。

氣（qì）流分級機主要組成和特點是，成（chéng）套設備由進料係統、氣流分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓（yā）機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多數性質的物（wù）料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級機（jī）；粉碎作（zuò）業後的進（jìn）一步粉碎作業這（zhè）時候就需要對本固體實施研磨石英粉氣流分級機，主要用（yòng）於超微粉碎或超大型粉碎設備。根據被（bèi）粉碎料或碎製料的尺寸可（kě）將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉碎機設備。

氣（qì）流分級機有閉路循環式和扁平式兩種

氣流分級機的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流分級機有閉路循環式和扁平式兩（liǎng）種。由粉碎室周邊（biān）噴（pēn）入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸（zhēng）汽或其（qí）他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高（gāo）速氣流，不斷受到從不同角度（dù）噴入的氣流（liú）的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部（bù）件（jiàn），標配為一個立式渦輪分級（jí）機（jī），粉碎、分（fèn）級相（xiàng）互（hù）配合、同步完（wán）成分號機，通過變（biàn）頻調整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多（duō）個粒度段的產品（pǐn），可（kě）在標配一（yī）個分級機的基礎上加裝兩個至（zhì）四個，使本機成為一台（tái）粉碎分級的兩（liǎng）連機-五（wǔ）連（lián）機。

氣（qì）流分級機應用範圍，氣（qì）流分級機的粉碎機理決定了其適用範（fàn）圍廣、成品（pǐn）細度高等特點，典（diǎn）型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽（guī）、金屬粉（fěn）末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空（kōng）氣變更為氮氣、二氧化碳氣（qì）等惰性（xìng）氣（qì）體，可使本（běn）機成為惰性氣體保護設備，適（shì）用於易ran易bao、易（yì）氧化等物料的粉碎分級加工。

如何解決氣流分級機（jī）在（zài）精度和能耗方（fāng）麵的缺陷：

首先（xiān），增加粗（cū）粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分（fèn）級方式中未分離（lí）的（de）顆粒直（zhí）接沉降造成的浪（làng）費。分級之後（hòu），要光比二次進風裝置，從而使（shǐ）粗粉有效排出。

其次，剛（gāng）才我（wǒ）們講了粗（cū）粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的（de）行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓（ràng）細粉順利排出。由（yóu）此也讓氣流分級機節省了不必要的能源浪費。

第三，二次進風運（yùn）用到原材（cái）料（liào）的進口處也會節能。但是此（cǐ）法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。

氣流分級機的設計原則

氣（qì）流分級（jí）機（jī）的設計需遵循（xún）以下四個（gè）原則：

一、分級機物料的充分分散，一次分級可（kě）以分為粗、中、細（xì）三個產品。

二、流場的穩（wěn）定和具有較強的附壁效應，分級機中無轉（zhuǎn）動部件和驅動電機。

三、粉體（tǐ）在實驗室射流分級機的分（fèn）級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分（fèn）級域被加速的（de）物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈（liè）的碰撞、磨擦、剪切而（ér）達到顆粒的（de）超細粉碎。

氣流（liú）分級機結構簡單適用物料交廣優點

不同的設備在使用時的具體的應（yīng）用領域也是不同的，大家在選擇設備使用時需要考慮的它的具體應用（yòng）範圍。隻有這樣才會讓它們使用之後所起到的作用發（fā）揮的更大，對於氣流分級機也是一樣的道理。那麽，氣流分級機結構簡單適用物料的優點有哪（nǎ）些。

說起氣流分級機，他是與旋風分離器、除（chú）塵器、引分及組成的分級係統，在高（gāo）速（sù）運轉下產生離心力使物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收（shōu）集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞（zhuàng）壁後速度消失（shī）。

沿筒壁下降至二次風口處，經二次（cì）風的強（qiáng）烈淘洗作用，使粗（cū）細顆粒（lì）分離，細顆粒上升至分級（jí）區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

今（jīn）天香蕉视频91一（yī）起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機是（shì）新型超微分級機，是（shì）自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合，核（hé）心技術達到當（dāng）今世界先進水平，技術性能比（bǐ）渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處（chù）理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分（fèn）級（jí）效率（lǜ）比其它臥式、立式（shì）分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分級（jí）輪轉速比其它臥式、立式（shì）分級機降低50%。生產莫氏硬度（dù）＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機（jī）產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要（yào）求，配置的分級結（jié）構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨（mó）、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路（lù）或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵（chén）汙染，環境優良。

9、自動（dòng）化程度高，穩定性強，操作簡便。