鄭州市鑫源機械製造有限公司（sī）

氣流（liú）分級機的幾個性能特點

氣（qì）流分級機是由分級機與旋風分離器、除塵器、引（yǐn）風機組成一套分級係統（tǒng）。適用於幹法（fǎ）微米（mǐ）級產品的精細分級，可分級球狀（zhuàng）、片狀、針狀的顆粒．也可對不同密度的顆粒進行分級。

a、分級產品的粒（lì）度可達D97：2～1 50微米．產品粒（lì）度任意可調．品種更換極其方便（biàn）。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。

c、采用立（lì）式分級渦輪裝（zhuāng）置．轉速低，耐磨損．係（xì）統功（gōng）率配置低。

d、采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點（diǎn）切割準確。

e、可多級分級機串聯使用，同時生（shēng）產多個粒度段的產品。

f、可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉（fěn）磨設備串聯使用分號機，組成閉路循環。

g、控製係統采用程序控製，運（yùn）行狀（zhuàng）態實時顯示，操作簡便。係統負壓運行，粉塵排放（fàng）量（liàng）不（bú）超過40mg／m3，設備噪音通過采用消音措（cuò）施．不高於75dB(A)。

如何解決氣流分級機在精（jīng）度和能耗方麵的缺陷（xiàn）

在生產過程中選（xuǎn）用的粉碎機要求生產（chǎn）的（de）產品粒（lì）度（dù）分（fèn）布在一定的範圍內（nèi），而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要求的粒（lì）度範圍更廣泛（fàn）分級輪，大多數難以滿足（zú）要求。故在粉碎過程中，分（fèn）級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細度（dù）及其級配要求的微細粉產品至關（guān）重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要（yào）求，把粉碎產品按某種粒度大小（xiǎo）或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

分（fèn）級的方式有兩種（zhǒng）：用篩子篩分和（hé）在流體中進行分級（jí）。篩子篩分代表產品主要有直（zhí）線篩、圓振篩（shāi）等篩分機。氣流（liú）篩分代（dài）表產品有重力式分級機、粗級分級（jí）機、離心（xīn）式分級機(又稱離心式選粉（fěn）機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強製（zhì）渦流分級機。

氣流分級機的（de）四大產（chǎn）品優勢（shì）：

1、停機時間短：獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係（xì）統能長時間穩定運行（háng）。

2、材料利用率高：氣流分級機采用分（fèn）體式設計（jì），更換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極（jí）大地降低（dī）了生產成本。

3、結構緊湊（còu）：渦輪整（zhěng）體傳動，結構更加緊湊，安裝調（diào）節（jiē）更方便快捷（jié），實驗室伴侶。

4、外觀（guān）優美：氣流（liú）分級機（jī）外觀采用弧形結構設計，優美簡（jiǎn）約，並提升品質。

氣流分級機工（gōng）作原理：

氣灰混合物進入分級（jí）筒後，受到兩種力量的作用，一種（zhǒng）是分（fèn）級筒（tǒng）由旋流而產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁並掉入粗灰庫（kù）；另一種力量（liàng）是（shì）由渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片之間提取向上，經過旋風分離器掉入細灰庫。同時二次風在分級筒內將下降的氣灰混合物再次向上（shàng）托舉，使一部（bù）分介（jiè）於粗細之間的氣灰混合物再次（cì）進入分選程（chéng）序，這就（jiù）是渦輪式分級機分級精（jīng）度高、的原因。

與（yǔ）渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬於慣性（xìng）分離，它是（shì）介於重力分離和離心分離之間（jiān）的一種分離技術。其原理是物料隨氣體流動時突然改變流動方向，使顆粒（lì）獲得慣性離心力而分離，它可以通過一係列檔板來調節物料與氣流的方向，從而獲得大小不同的（de）慣性（xìng）離心力。

氣流分級機的應用領域

1、各種粉料超細分級、去除雜（zá）物（wù）、打（dǎ）散。

2、超微粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級（jí）；粘性、團聚性（xìng）強、難分散、流動性差的物料分級。

氣流分級機的適（shì）用領域：廣泛應（yīng）用於化工、礦物尤其適合碳（tàn）酸鈣、高（gāo）嶺土、石英、滑石、雲母等非礦產品分（fèn）級、冶金、磨料、陶（táo）瓷、耐火材料（liào）、食品（pǐn）、新材料等行業。

氣流分級（jí）機未來發展（zhǎn）方向：精（jīng）細化，隨著（zhe）超細粉體市場的不斷擴大，各（gè）行業對大型超細粉碎與精（jīng）細分級設備的需求增（zēng）大，采用大（dà）型設備可以降（jiàng）低企業產品能耗，簡化工藝和減少麵積，從而減少企業的設備投入資金和生產成（chéng）本。