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氣流分級的主（zhǔ）要（yào）組成部分

氣流分級機主（zhǔ）要由二次風、三次風及葉輪、傳（chuán）動係統等組成（chéng）。生產線工作時，物料在引風機引力的作用下由分級機的入料管進入氧化鈣氣流分級機。在分級（jí）機內部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒（tǒng）體三次風（fēng）及分散錐的作用下，氣固兩相（xiàng）流被充分分（fèn）散。

氣固兩相流上升至分級區時，每個（gè）單獨的顆（kē）粒既受到分級輪旋轉產生的離心力，又受到引風機引力產生的向心力。當顆粒受（shòu）到的離心力大於向心力時，分級徑以（yǐ）上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速後沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體（tǐ）上的二次進風口進入淘洗區分號機，並對粗細混合粉進行風篩式的（de）淘洗作用。這樣，混（hún）雜（zá）或粘附於粗料中（zhōng）的（de）細顆粒被分離（lí）幹淨，回流到分級區，粗顆粒（lì）由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋（xuán）風收集器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的（de）氣體通過引風機排風口被排放到大氣中。

操作氣流分（fèn）級機要注意什麽？

氣流分級機運（yùn）轉（zhuǎn）前，操作人員需要確認原料供料管（guǎn）入口（kǒu）和出口處是否有異物。出口處是否有原料的附（fù）著等，如果發（fā）現異物需（xū）處理（lǐ）幹淨再開（kāi）機。

氣流分（fèn）級機正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常監視供料管壓縮氣體的壓（yā）力。檢查實驗室分級機的粉塵收集器壓差損失等是否穩定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定要（yào）斷開主電源以免發生危險。

在操作氣流分級機等分級設備（bèi）時，一般（bān）不（bú）能隨意打開控製盤的門。需要打（dǎ）開控製盤對（duì）某些儀表進行監視或調整時（shí），一定要注意不要用（yòng）手觸摸電（diàn）線等以防觸電。

氣流分級機出現（xiàn）強烈震動的原因

1）螺旋加料器鬆動：氣流分級機運（yùn）轉時，偶爾會（huì）出現振動現象（xiàng），一般出現（xiàn）這種情況的原因是機器安（ān）裝不到位，螺旋加料器部件上的螺絲（sī）沒有加固，出現這（zhè）一現象後，應立即檢查設備是否安裝正確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞（zhuàng），細化成顆粒的關鍵部分（fèn），如果噴（pēn）嘴處安裝出現問題（tí），就會（huì）使機器（qì）發生強烈的（de）振動，導致生產過程出現錯誤（wù），引發一係列的問題，甚至會使物料受到汙染。

3）軸承、主軸損壞：長時間沒有更（gèng）換（huàn）主軸、軸承，導致該配件出現磨損，是機器出現振動（dòng）的普遍因素，應當立即替換，加以緊固。

4）氣流分級機內有異聲：

今天香蕉视频91一起（qǐ）來聊聊（liáo）氣流分離機的那些（xiē）事（shì）兒！

性能優勢（shì）及特點：自（zì）分流式分級機是新型超微分級機，是（shì）自分流慣性（xìng）分級技術與離心分級（jí）技術的組合，核（hé）心（xīn）技（jì）術達到當今世界先進水平，技術性能（néng）比渦輪式分級機有質（zhì）的飛躍。

1、低（dī）能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕（jué）產品中（zhōng）過大顆粒（lì）及篩（shāi）餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑（jìng），分級（jí）輪轉（zhuǎn）速比（bǐ）其它臥式、立式分（fèn）級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪（lún）無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分（fèn）級輪使用壽命（mìng）比其它臥式、立式提（tí）高5～8倍。

5、產量高（gāo）：大型機產（chǎn）量可達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求，配置的分級（jí）結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝（chōng）擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙（wū）染，環境優良。

9、自動化程度（dù）高，穩定性強（qiáng），操作（zuò）簡便。

氣流分級機的應用領域

1、各種粉料超細分級、去除雜物（wù）、打散。

2、超微（wēi）粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級；粘性、團聚性強、難分（fèn）散、流動性差的（de）物料分級。

氣流分級機的適用領（lǐng）域（yù）：廣泛應用於化工、礦物尤其適合碳酸鈣、高嶺土（tǔ）、石（shí）英、滑（huá）石、雲母等非礦產（chǎn）品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐火材（cái）料、食品、新材料等行業。

氣流分級機未來發展方向：精細化，隨著超細粉體市場的（de）不斷擴（kuò）大，各行業對（duì）大（dà）型超細粉碎與精細分級設備的需求（qiú）增大（dà），采用大型設備可以降（jiàng）低企業產品能耗（hào），簡化（huà）工藝和減少麵積，從而減少企（qǐ）業的設備投入資金和生產成本（běn）。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒（lì）度集（jí）中:該（gāi）機采用（yòng）的立式葉輪進行分級.穩定的分級技術及特殊的（de）密封措施有效的阻止（zhǐ）了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品（pǐn）.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可（kě）與各（gè）種（zhǒng）磨機(氣流（liú）磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成（chéng）閉路或（huò）開路組合作業.

5、氣流粉碎分級機自動化程度高（gāo）