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氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎（suì）室（shì）周邊噴入的（de）高壓氣體(壓縮（suō）空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆（kē）粒混合成（chéng）的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣（qì）流的切向撞擊，使混（hún）合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化（huà）。可（kě）使產（chǎn）品免受汙染，又因粉碎過程中產生的溫度甚微，有利（lì）於粉碎低熔（róng）點（diǎn）的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止（zhǐ）向外擴散常使用（yòng）過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部析出粉體分級機。氣（qì）流粉碎機是利用物料在高速氣（qì）流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒（lì）之（zhī）間的高速碰撞、劇烈摩擦，同（tóng）時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達（dá）到粉碎物料的目的。

氣流分（fèn）級機的四大產（chǎn）品優（yōu）勢：

1、停機時間短：獨（dú）特的流（liú）場設計及恒定的氣固濃度控製（zhì），確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級（jí）機采用分（fèn）體式設計，更換時隻（zhī）需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料（liào），使用壽命長，極大（dà）地降低了生產成本分號機。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結（jié）構更加緊（jǐn）湊，安裝調節更方便快捷（jié），實驗室（shì）伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結構設計，優美（měi）簡約，並提升品質。

怎（zěn）樣延長氣流分級機的使用時間？

氣流分級機的使用非常多分級輪，在（zài）使用一段時間後需要保養維護，這樣才能延長設（shè）備的（de）使用時間，那麽要怎樣延長氣流分級機的（de）使用時間（jiān）呢？下麵香蕉视频91一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時（shí），電機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期對軸承進（jìn）行潤滑。

4.如果設（shè）備工作了一千五百小時後，就要加注潤滑油

氣流分級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒後，受到兩種力量的作用（yòng），一種是分級筒由旋（xuán）流而產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向（xiàng）筒壁並掉入粗灰庫；另一種力（lì）量是由渦輪旋轉產生（shēng）的氣動阻力，將細灰從渦輪（lún）葉片之間提取（qǔ）向上，經過旋風（fēng）分離器掉入（rù）細灰（huī）庫。同時二次風在分級筒內將下降的氣灰混合（hé）物（wù）再次向上（shàng）托舉，使一部分介於粗細之間的氣灰混合物再次進（jìn）入分選程（chéng）序，這就是渦輪式分級機分（fèn）級精度高、的原因。

與渦（wō）殼式分選機對（duì）比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬（shǔ）於慣性分離，它是介於重力分（fèn）離和離心分離之（zhī）間的一種分（fèn）離技術。其原理是物料（liào）隨氣體流動時突然（rán）改變流動（dòng）方向，使顆粒獲得慣性離心力而分離，它（tā）可以通過一係列檔板（bǎn）來調節物料與氣流（liú）的方向，從而獲得大小不同的慣性離心力。

無塵氣（qì）流分級機采用簡單模塊化設計

無塵氣流（liú）分級機是一（yī）種比（bǐ）較新型的工業設（shè）備之一（yī），它的出現促進了工業的發（fā）展。因此無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分級機采用簡單模塊化設計有哪些呢？

無塵氣流分級機以剪切、衝（chōng）擊粉碎（suì），超細（xì）分級於一體，適應於（yú）莫氏硬度小於（yú）4，含（hán）水量小於15%的幹法物料超細（xì）粉碎加工，同（tóng）時也是濕法加工幹（gàn）燥後團聚物料的打散分級的解（jiě）決方案。

如煆燒（shāo）高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣等。本機還適應（yīng）於片狀、針狀（zhuàng）、纖維狀（zhuàng）物料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑等化工產品以及不含糖和（hé）脂的中材的粉碎物料經（jīng）喂料器進入粉（fěn）碎區後，在（zài）高速衝擊和齒板作（zuò）用下，產（chǎn）生（shēng）劇（jù）烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎，粉碎的（de）物（wù）料進入分級區（qū），分級（jí）區的物料（liào）在分級機的作用下。