鄭州市鑫源機械（xiè）製造有限公司

氣（qì）流分級機可多設備串聯使（shǐ）用

本設備還可（kě）以多級分級機串聯使用，一（yī）次生產多個粒度段的產品。它有個大特（tè）點就是該設備拆洗方便，內壁光（guāng）滑無死角。整套設備係統密閉粉碎（suì），粉塵少，有收塵裝置，噪音低，生產過程清潔環（huán）保。這就是它的（de）巨大優勢（shì），不（bú）僅功能強大，而且整個粉碎過程中無任何粉（fěn）塵外泄。做到了環保的要求。

氣流分級（jí）機還（hái）可以在無菌狀（zhuàng）態下操作，生產（chǎn）過程（chéng）連續，生產能力大，自控、自動化程度高。實（shí）現（xiàn）聯合操作分號機，因（yīn）為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和（hé）幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可（kě）噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包（bāo）覆層和進（jìn）行表麵改性，因此，氣流分級機可與粉（fěn）碎外表包覆及（jí）表（biǎo）麵改性相結合（hé）。

氣流粉碎機如何做到兩全其（qí）美

在粉碎區域，加速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉碎後的物料通過上氣流輸送到分級區，通過（guò）水平（píng）布置的（de）分級輪選擇達到（dào）顆粒尺寸的細粉，而未達到粒度要求的粗粉則返回粉碎區繼續粉碎。將合格的（de）細粉隨氣（qì）流進入旋（xuán）流分離器，並通過除塵器對粉塵氣體進行過濾純化，排放到大氣中。

氣（qì）流分級機在這樣既減少劑量（liàng）、節省原料，又降低了資源（yuán）的浪費豈不是兩全其美嗎，這個也（yě）還（hái）是（shì）你們想要看到的結果的。另（lìng）一方麵，氣流粉碎機給中藥超細的粉碎後，香蕉视频91（men）一般是不用進行煎煮、浸提等等一（yī）些處理，因而可減少有效成分的損耗，提高香蕉视频91在使用（yòng）藥材的反複率，從而提高香蕉视频91的生產效率，也大大的降低了（le）香蕉视频91的生產成本。使用氣流粉碎機進行工（gōng）作也可以大大的（de）提高香蕉视频91的工（gōng）作（zuò）效（xiào）率，從而也實現節能減排的功能（néng）。

氣流分級機的分類及性能特點

靜態分級機分為重力分級、慣性分級、離心分機和其他分級模式。其中，重力分級包含水平流行和垂直（zhí）流型。是利用顆粒在重力和空氣氣流阻力中的運動軌跡、沉降速度的不同進行分級。這類設備的特點是構造簡單、壓降小、處理能力大；但能（néng）耗高，経度差，不適合用在精密分級的行業。

慣性分級有可變衝擊式和附壁式（shì）兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不同，形成不同的運動軌跡，從而實現大小顆（kē）粒的分級。這類設備構造簡單，不需要動力，處理能力大。但不適合用在精（jīng）密分級行業。

離（lí）心（xīn）分機包含了（le）旋風式和（hé）DS式，靠自由蝸或準自由渦離心力場中（zhōng）離（lí）心力與（yǔ）空氣曳（yè）力的作用來實現分級目的（de）。這類設（shè）備的構造簡單，不能用在高濃（nóng）度和精密分級行業中。

除了（le）上述幾種，還有依據慣性分級（jí），迅速分級和微細顆粒（lì）的（de）附壁效應等原理來實現分級的射流式。這類粉體預分散良好，分級，分級精（jīng）度也高，是典型的多級（jí）產品。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規（guī）模的擴大（dà），對大型超細粉碎和精細分級設備的需求（qiú）將（jiāng）不斷增抓在超細粉體加工中，采（cǎi）用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化（huà）工藝和減少（shǎo）占地麵積（jī），從而減少單位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分（fèn）級機逐步占據市（shì）場主導地（dì）位。渦流空氣分級機以其結構簡（jiǎn）單、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛（fàn）應用於建築、礦物加工（gōng）、精細化工、特種陶瓷等（děng）工業領域。

(3)自動化控製（zhì）。工業控製自動（dòng）化技術正向智能化（huà）、網絡化和集成化方向發展，氣流（liú）分級的自動化控製，對於（yú）提高生產效（xiào）率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平（píng）及企業的核心競爭力都具有十分重要的意（yì）義。

超細氣流分級機（jī）的（de）種類很多

超細氣流分級機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎（suì）設備在以前的基礎上有了較大改進，其結（jié）構不斷完善，粉碎性（xìng）能不斷提高。

為（wéi）了滿足信息技（jì）術（shù）、生物技術和（hé）新材料（liào）技（jì）術發展對粉體產品的（de）粒度、純度和粒度分布提出（chū）的更高要求，超細氣流分級機技術研究（jiū）中應注重以下幾個方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設（shè）備，並重視（shì）粉碎、分級係統的匹配設計;

大型（xíng）設備不多，在上述的超細氣（qì）流粉（fěn）碎（suì）機中，相比較（jiào）而言，流化床對撞式氣流粉碎機具（jù）有明顯（xiǎn）的優（yōu）勢，因此應加強理論研究，以（yǐ）指（zhǐ）導粉（fěn）碎設（shè）備的（de）設計.

由於氣流粉碎機的缺點是能（néng）量利用率低，所以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的（de）途徑等。

使用氣流分級機的操作安全規則有：

1）啟（qǐ）動分級機前，應對所有連接部位進（jìn）行檢查，檢查是否（fǒu）有鬆動，以（yǐ）及密封是否良好。還有轉動部位，也要檢（jiǎn）查是否靈活可靠。一（yī）旦發現異常，應立即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉（zhuǎn）動方向（xiàng），應按照規定的（de）方向進行轉動。

3）應嚴（yán）格（gé）按照規定要求進行潤滑，使（shǐ）用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合（hé）使用。

4）物料（liào）的含水率（lǜ）要嚴格控製（zhì）好，否（fǒu）則會影響（xiǎng）到產（chǎn）品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓非專業人士進行操作，以免發生危（wēi）險。