鄭（zhèng）州市鑫源機械製造有限公司

鑫（xīn）源（yuán）機械生產的氣流分級機主要有三種型號，處理不同的物料產量有所不同氧化鈣氣流分級機。型號主要是（shì）XY1型，XY2型，XY3型，這三種型號的主要原理都是（shì）一樣的，主要（yào）區別是動（dòng）力（lì）和產量（liàng）的不（bú）同以及外形尺寸的不同。

鑫源機械生產的氣流分級機主要用於粉體的分級與（yǔ）打散，主要銷往磨料磨具、化工、建材等行業，分級粒度範圍從200目-3000目，產量每小時（shí）300-2500公斤左右。根據（jù）物料（liào）的比重和細度，分級的效率會有所不同分號機，另外（wài）粉體分級對（duì）水分也有一定的要求。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷：

首先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方（fāng）式中（zhōng）未分離的顆粒直接（jiē）沉降造成的浪費。分級之後，要光比二次進（jìn）風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才香蕉视频91講了粗粉出口（kǒu），其實在細分出口也（yě）要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了對細粉（fěn）施加一個力，讓細粉順利排（pái）出。由此也讓氣流分級機節省了（le）不必要的能源（yuán）浪費。

第三，二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但是此法有利有弊。還（hái）是根據實（shí）際情況謹慎使用為好。

氣流分級機的維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應（yīng）定期潤滑，但潤滑油不應過（guò）量（liàng），以（yǐ）免軸承溫度（dù）過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的（de）。

(3)物料壓碎後，應清理機內的膠粉（fěn），以避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後，應當清洗（xǐ）或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設（shè）備在運行（háng）時，卸貨出口無法到達，以避免（miǎn）事（shì）故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定（dìng），否則會使溫度過高，損（sǔn）壞葉輪和電機。

(3)安（ān）全閥應該定期檢查，以確保安全。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一（yī）、分級機物料的充分分散，一次分級可（kě）以分為粗、中、細（xì）三個產（chǎn）品。

二、流場的穩定和具有較強（qiáng）的附壁效（xiào）應（yīng），分級（jí）機中無轉動（dòng）部件和驅動電機。

三、粉（fěn）體在實驗室射流分（fèn）級機的分（fèn）級腔中迅速分級，防（fáng）止分散後的粉體二次團聚。

四、提高超（chāo）細粉的分級精度。分級機在分（fèn）級域被加速的物料在數個噴（pēn）嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈（liè）的碰撞、磨擦、剪切（qiē）而達到顆粒（lì）的超細粉（fěn）碎。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較小離心力的作用通（tōng）過（guò）強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉（fěn）體中（zhōng）的（de）粗（cū）粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒體四周並沿（yán）筒體下滑，在降（jiàng）落過程中又受到二（èr）次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再（zài）次吹向分級室，粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。

氣流分級機（jī）產量大，能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩定（dìng）的分級技術及特殊的密封措施有效的（de）阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級（jí）精度高。

氣流分級（jí）機結構合理（lǐ），可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業，各級葉輪分級（jí）器（qì）全部采用（yòng）電子調頻（pín）無級調速，自動循環式多箱除塵搜集過程（chéng）中實現電子控製，自動清灰，提高了整機負壓的穩定。

氣流分級（jí）機（jī）結構簡單適用物料交廣優點

不同的（de）設備在使用時的具體的應用領域也是不同的，大家在選（xuǎn）擇設備使用時需要考慮的它的具（jù）體應用範圍。隻有這樣才會讓它（tā）們使（shǐ）用（yòng）之後（hòu）所起到的作（zuò）用發揮的更大，對於（yú）氣流分級機也是一樣的道理。那麽，氣流分級機結構簡單（dān）適用物料的優點有哪些。

說起氣流分級機，他是（shì）與旋風分離器（qì）、除塵器、引分及組成的（de）分級係統，在高速運轉下產生離心力（lì）使物料分離，符合粒（lì）徑要求的細顆粒通過（guò）分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒（lì）撞壁後速度消（xiāo）失。

沿筒壁下降至二（èr）次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒（lì）分離，細顆粒上（shàng）升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出（chū）。