石英粉氣流分級機公司_石英粉氣流分級(jí)機公司廠 (在線谘詢)

2023-12-23 09:06:10

氣流分級機是一種微粉設備,主要用於微粉的分級和分段。例如您有一種粉體,粉體裏麵包含300目粉體,有800目粉(fěn)體,有1500目粉體,有(yǒu)3000目粉(fěn)體等(děng),其中你想(xiǎng)把800-1500目的粉體分離出來,並且8

氣流分級機是一種微粉設備,主要用於微粉的分(fèn)級和分段。

例如您有一種粉體,粉體裏麵包含300目粉體,有800目粉體石英粉氣流分級機,有1500目粉體,有3000目粉體等,其中你想把800-1500目的粉體分離出來,並且800目以粗的粉體和(hé)3000目以細的粉體都當做廢(fèi)品進行處理,這就是這(zhè)種設備(bèi)的用途所在。

氣流分級(jí)機製作精密,通過氣(qì)流負壓(yā)引流,利用分級機構無級風(fēng)選,細度(dù)可控,細度(dù)的寬限可調。主要用(yòng)於超細微粉的分級和分揀分號機(jī)

氣流分級機的選(xuǎn)擇知識和操作原理

分級機選擇小知識(shí),如您有(yǒu)氣流分級機選擇需求,那怎樣進行相關的選(xuǎn)擇呢,一起來看(kàn)一下。首(shǒu)先您需要考慮選擇的是有(yǒu)明顯優勢的,節約能(néng)源的,且在(zài)當前是較好的(de)設備機型。它(tā)的加工能力強,相對而言磨損小分級輪。在結構(gòu)上(shàng),緊湊且體積小。同時在加工的時候,係統溫(wēn)度低等這些優點。

氣流分級機是怎樣進行超(chāo)微粉(fěn)碎的呢,它的粉碎(suì)原理是這樣的,氣流分級機是通過氣源係統產生的高(gāo)速(sù)氣流,高速氣(qì)流來到粉(fěn)碎係統中,再帶動物料進行高速的旋(xuán)轉,旋轉過程中,物料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦,然後實(shí)現物料的超(chāo)微粉碎(suì)。

氣流分級機的應用範圍非常廣(guǎng)泛(fàn),可以適用於高硬度的如金剛石,高純度的(de)如化工,加(jiā)工時低溫運行等,都(dōu)可以(yǐ)選(xuǎn)用氣流粉碎(suì)機。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類很多,結構各不相同, 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較大改進,其結構不斷完善,粉碎性能不斷提高。

為了滿足信息技術、生物技術和(hé)新材料技術發展對粉體產品的(de)粒度、純度和粒度分布提出的更高要求,超細氣流分級機技術研(yán)究中應注(zhù)重以下幾(jǐ)個方麵的發展:在(zài)現有的基礎上,完善、優化(huà)超細氣流粉(fěn)碎設備,開發新型設備,並重視粉碎、分級係統的匹配設計(jì);

大型設備不多,在上述的超細氣流(liú)粉碎機中,相比較而言,流化床對撞式氣(qì)流粉碎機具有(yǒu)明顯的(de)優勢,因此應(yīng)加強理(lǐ)論研究,以指導粉碎設(shè)備的設計.

由於氣流粉碎機的缺點是能量利用率低(dī),所以應當尋求(qiú)降低能耗、增加能量利用率的途徑等。

使用氣流分級機的操作安全(quán)規(guī)則有:

1)啟動分級機前,應(yīng)對所有連接部位進(jìn)行檢查,檢查(chá)是否有鬆動,以及密封是否良好。還有轉動部位,也要檢查是否靈活可靠。一旦發(fā)現異常,應立即排除,否則便(biàn)不能啟動機(jī)器。

2)電機的(de)轉動(dòng)方向,應(yīng)按照規(guī)定(dìng)的方向進行轉動。

3)應嚴格按(àn)照規定(dìng)要求進行潤(rùn)滑,使用合適的潤滑脂,嚴禁不同潤滑脂混合(hé)使用。

4)物料的含水率要嚴格控製好,否則會影響到產品質量。

5)氣流分級機皮帶傳動護罩(zhào)要檢查是(shì)否緊固,不能隨意拆卸。

6)拆卸設備(bèi)應在斷電情況下(xià)進行(háng),要切斷總電源。

7)電控櫃不能隨意打開,更不能讓(ràng)非專業人士進行操作(zuò),以免發生危險。

氣(qì)流分級機針對(duì)礦山石(shí)料進行粉碎(suì)

不管是什(shí)麽樣的機械(xiè)或是設備在進行使用時都有它(tā)們自己的使用(yòng)方法,在使用它們時需要注意的就是需要選擇正確的方法才能達到自己想要的一(yī)個工作效率。

氣(qì)流分級機作為礦山開采(cǎi)的主力設備,主要針對大小不一的石料進行粉碎,工作原理是在高速離心力的作用下,產生高速碰撞(zhuàng)與高密度的粉碎,石料在互相打擊後(hòu),再次形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉(fěn)碎(suì),從下部直通排出。形成閉路多次循環,由篩分設備控製達到所要求的粒度。

在冶金(jīn)、礦山、化工、水泥等工業部門,每年都有(yǒu)大量的原料和再利用的廢料都需要用超細分級機進行加工處理(lǐ)。如在選礦廠,為使礦石中的(de)有(yǒu)用礦(kuàng)物達到單體(tǐ)分離,就(jiù)需要用分級機將原礦破碎到(dào)磨礦工藝所要求的粒度。

開發氣流分級機的關鍵

開(kāi)發與氣流分級機設備(bèi)相配套的精細分級設備及其它配套設備。據(jù)了解,超微粉碎與分級設(shè)備相(xiàng)結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產(chǎn)品的(de)粒度(dù)。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此,藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行,並在現有(yǒu)粉碎設(shè)備(bèi)的基礎上去改進和完(wán)善(shàn)分級設備(bèi)、產(chǎn)品輸送設備等輔助(zhù)工藝設備。

超微粉碎(suì)技術的關鍵(jiàn)還是設備。業內人士表示,藥機企業(yè)要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備,後(hòu)者(zhě)似乎(hū)更(gèng)為迫切。

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