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氣流分（fèn）級機的優越性（xìng）氧化鈣氣流分級（jí）機，不升溫氣流（liú）分級機，特別適合（hé）熱敏性（xìng）的物料超細（xì）粉碎，此點，實驗室在研發的新材料的時候，還要（yào）考慮另外一種形式就是，采用冷空（kōng）氣（qì）給機（jī）械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能（néng）和工藝的可行性，因（yīn）為（wéi）實際大生產中，很多可以（yǐ）用機械粉碎機能解決的問題，盡量用機械粉（fěn）碎，常常情況是氣流（liú）分級機的能耗很高（gāo）分號機（jī）。汙染（rǎn）小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片（piàn）或（huò）者球（qiú）磨的方式，會帶（dài）入其（qí）他研（yán）磨介質相比，氣流（liú）粉碎機是汙（wū）染小的粉碎過程，所以特（tè）別適合食（shí）品行業。容易清洗，氣流粉碎機相（xiàng）對其他超微（wēi）粉碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎（suì）機，結構簡單分級輪，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

氣流分級機的破壁技術是什（shí）麽原理？

氣流分級機應用在冶金與食品等十分多的行業中，所以應用十分的廣泛。氣流分（fèn）級機的破壁技（jì）術原理是什麽呢？下麵香蕉视频91一起看（kàn）看吧。

因為氣流分級（jí）機的動力是空（kōng）氣（qì），所以（yǐ）在高速的氣流帶動下（xià），可以進行高速（sù）地運行，然後再撞擊，就可以粉碎了，這種超音速粉碎技術是空氣淨化後與物料自磨進行的粉（fěn）碎，沒有汙染，可以在低溫狀態下進行粉碎，而且（qiě）還不會破壞（huài）食品的營養，再經過旋風分離機的作用，細度可以是幾微米。

氣（qì）流分級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒後，受到兩種力量的（de）作用，一種是分級筒由旋（xuán）流而產生的離心力，這種力量（liàng）將（jiāng）粗顆粒甩向筒壁並掉入粗灰庫；另一種力量是由（yóu）渦輪旋轉產生的氣動阻（zǔ）力，將細灰從渦輪葉片之間提取向上，經過旋風分離器掉（diào）入細灰庫。同時二次風在（zài）分級筒（tǒng）內將（jiāng）下降的氣灰混合物再次向上托舉，使一部分介於粗細之間的氣灰混合物再次進入分選程序，這就是渦輪式分級機分級精度高、的原因。

與渦殼（ké）式分選機對比以美國GE公司為代表（biǎo）的渦殼式分選機，屬（shǔ）於慣性分離，它是介於重力分離和離心分離之間的一種分離技術。其原理是物料隨氣體流動時突然改變流動方向，使顆粒獲得慣性離心力而分離（lí），它（tā）可以通過一係列檔板來調節物料與氣流的方向，從而（ér）獲得（dé）大小不同的慣性離心（xīn）力。

氣流分級機（jī）係統技術特點

1、調節手段（duàn）靈活（huó）：主風機、主風閥開度、分級（jí）機葉輪轉速、二次風閥開（kāi）度、調節管(布（bù）袋除塵器)調節正負零（líng）點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級（jí），分級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用（yòng）性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不（bú）均勻對成（chéng）品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每小（xiǎo）時10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特（tè）別（bié）在大處（chù）理量上有著較大的優勢（shì）。可為多種裝（zhuāng）機容量的電廠匹配。

氣流分（fèn）級機采用獨特技（jì）術

氣流分級機由（yóu）於物料性質的不同，產量也會有所不同，但是，可以滿足不用類型的客戶中試，規模化生產等需求，可廣泛應用（yòng）於（yú）中藥，生物製品（pǐn），化妝品，食品，飼料等多（duō）行業幹性物（wù）料的（de）超微（wēi）粉碎。氣流分級機成品細度高，纖維性生（shēng）物（wù）粉碎細度可高達（dá）8-20μm，溫度控製良（liáng）好，從機體結構設計角度避免溫（wēn）升（shēng）過高，過快；整機平衡良好，噪音相對較低（dī），不需要專門固定，隻需放置平穩即可使用。

氣流分（fèn）級機（jī）是（shì）我公司科（kē）研機構結合空（kōng）氣動力學潛（qián）心研（yán）發（fā）的幹法分（fèn）級設備（bèi），采用獨特的自分流分級技術與離心分離技（jì）術，解決（jué）了傳（chuán）統分（fèn）級機（jī）分級不穩（wěn）定，顆粒不規律等缺陷，達到低轉速、高細度、細粉提取率高。氣流分級機整個係統采用（yòng）負（fù）壓生產，無粉（fěn）塵汙染，性能穩定，準確分（fèn）級，是大多數非金屬粉體物料進行分（fèn）級的設備。