鄭（zhèng）州市鑫源機械製造有限公司

河南氣流分級機的崛起在2003年氣流磨分級輪，由鄭州鑫源機械主要用（yòng）於碳化矽行業、棕剛玉（yù）行業、碳酸鈣行業、活性炭行（háng）業（yè）、炭黑行業等等氣流分級機。河南鄭州氣流分級（jí）機的選鑫源機械，因為鑫源從早引進德國技術，到不斷的開拓，曆（lì）經十餘年，型號齊全，質量保證。氣流分級機的精密性源於鑫源機械的精工製作，並且鑫源氣流分級機有著價格（gé）優勢！

氣（qì）流分級機（jī）的基本結構與工（gōng）作原理

氣流分級機（jī）與旋風分離（lí）器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過（guò）濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多（duō）股高（gāo）壓氣流（liú）的交匯點處（chù）物料被（bèi）反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎分號（hào）機，粉碎後的物料在風機抽（chōu）力作用下隨上（shàng）升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪（lún）產生的強大（dà）離心力作用下，使粗細物料分離（lí），符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗（cū）顆粒下降至（zhì）粉碎區繼續粉（fěn）碎。

氣流分級機可以根據（jù）用（yòng）戶的需求來進行定製（zhì），材（cái）質分為碳鋼和（hé）不（bú）鏽鋼兩種。還可根據產量進行（háng）定製不同大小的型號。對於一些（xiē）易ran易bao一氧化物料可以用（yòng）惰性氣體實現閉路粉碎，惰性（xìng）氣體循環使用，損耗極低分級（jí）輪，實現資源合理利用。綜上所述，氣流粉碎機不僅可以對任何物料進行超細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到非常（cháng）環保的級別，真可謂是一箭雙雕。

氣流分級機係統技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分（fèn）選係統，不需（xū）要在主風機和旋風分離（lí）器之間（jiān）設置電（diàn）除塵器與其它除塵設備，因而（ér）省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次（cì）汙染。係統乏氣進入獨立布袋式除塵器或送入（rù）細灰庫並利用庫頂布袋除塵器過濾，避免環（huán）境（jìng）汙染。由於采用了閉式（shì）循環，管路中熱（rè）灰不受外界條件影響、吸濕量小，大大減（jiǎn）少了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布置方式（shì）靈（líng）活，根據用戶要求可采用離散布（bù）置、庫側集中（zhōng）布置和庫頂集中布置等方式。

氣流分級機的發展（zhǎn）方向

(1)大型化和（hé）精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產（chǎn）規模的擴大，對大（dà）型超細粉碎和精細分（fèn）級設備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品的設備（bèi）投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據（jù）市場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵較（jiào）廣等優點，廣泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化（huà）控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的（de）自動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動（dòng）強度，提（tí）升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭（zhēng）力都具有十分（fèn）重要的意義。

氣流分級機的結構特點

1、噴射（shè）細粒環在高速旋轉葉輪作用下（xià），流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線形，進口截麵積大，出口截麵積小，因此（cǐ）出口的氣流壓力降低、速（sù）度增大，並且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調整機構設置三個（gè）調整杆，並用鏈條使其保持同步（bù）運動。調節杆（gǎn）向上移動、細粉增多；調節杆向下移動時，細粉減少。

分級點（diǎn）可無級連續（xù）調節，性能比較（jiào）好的氣流分級機產品粒度無級可調，分級產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法（fǎ）微（wēi）米級產品的精細分級。

3、控（kòng）製環設置一控製環（huán）是為了保（bǎo）證控製環與（yǔ）噴射細粒環之間形成合適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘（yú）風（fēng）口由幹物料中（zhōng）不可（kě）避免的要帶入多餘氣體，而且分級室內溫度較高（gāo），空氣將發生（shēng）膨脹（zhàng）,所以設計一餘風口來保持分級室內（nèi）氣流（liú）穩定、平衡。