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超（chāo）細氣流（liú）分級機的設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛，下麵講講（jiǎng）超細氣流（liú）分（fèn）級機的設備結構：

1.加料控製係（xì）統，是由星型加料（liào）機結合並收集的變頻控製儀等組成，可以（yǐ）調節加料儀來實現對進料的勻速控製。分級機主機（jī）由（yóu）電機、分級輪、筒體等組成選粉機（jī），調節分級輪可以對物（wù）料分級。

2.有失壓保護與運行狀態監視等保護措施。

3.超細氣流分級機（jī）的（de）一級收集係統是旋（xuán）風（fēng）收集器。用離心力可以使含塵氣流滑入錐筒尾部進（jìn）行淨化，淨化後會有少量的微塵排出。

通過上（shàng）麵（miàn）的內容，相信您對超細（xì）氣流分級機的結構有了清楚的認識。

氣流（liú）分級機的設計原則

氣流分級機的設計需（xū）遵（zūn）循以下四個原則：

一、分（fèn）級機物料的充分分散，一次分級可（kě）以分為（wéi）粗、中、細（xì）三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應，分級機中無轉動部件和（hé）驅動電機分號機。

三（sān）、粉體在實驗室射流分級機的分級（jí）腔中迅速分級，防止分散後的（de）粉體二次團聚。

四、提高（gāo）超細粉（fěn）的分級精度。分級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分（fèn）級機係（xì）統技術特點

1、投（tóu）資省，渦輪式（shì）分級（jí）機（jī）分選係（xì）統，不需要在（zài）主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與（yǔ）其它除塵（chén）設備，因而省（shěng）卻不少投資分級輪。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏氣進（jìn）入（rù）獨立布袋（dài）式除塵器或送入細灰庫並利用庫（kù）頂布袋除塵器過濾，避免環境汙（wū）染。由於采用了閉（bì）式循環，管路中熱灰（huī）不（bú）受外界（jiè）條件影響、吸濕量小，大大減少了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶（hù）要求可采（cǎi）用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中布置等方式。

氣流分級機如何將物料進行分級（jí）

將合格的物料及時分選出來（lái）進入下級產品收集，達不（bú）到細（xì）度的物料（liào）繼續在粉碎區粉碎，通過調節分級渦輪轉速來生產（chǎn）不同細（xì）度要求的產品，轉速調控是通過調控分（fèn）級機變頻器來完成，方便可靠。粉碎細度可調。粉碎腔體根據物料（liào）性質可采用水冷夾套進行冷卻，可采（cǎi）用（yòng）保溫材料保溫實施熱粉碎。可與（yǔ）分級機連接組成生產線對物料進行在線多級分級提取。

對易ran、易bao、易氧化材料可實現以惰性氣體（tǐ）為保護介質下閉路運行應用範（fàn）圍：化工（gōng）新材料、添加劑、非金屬礦、食品、新能源、塗料、染料、電子材料、阻燃劑、橡膠助（zhù）劑、陶瓷等。

無塵氣流分級機

係統（tǒng）采用簡單的模塊化設計，並（bìng）且模塊比較少非常容易安裝和拆卸，這就意（yì）味著每個模（mó）快都非常容易清洗並且能清洗幹淨，這個特點對於製藥行業是非常（cháng）重要的因為它符合cGMP標準。所有的（de）模塊再用常規的超聲波清洗的方法即可清洗幹淨。

產能放大：擁有（yǒu）配套的放大設備，可（kě）以將（jiāng）實驗設備做好的樣品及工藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要的，因為它在整個氣流粉碎機係列中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個特點尤為（wéi）關鍵，因為粉碎得好的粒子沒有損（sǔn）失。二其他的粉碎機有（yǒu）的采用的是雙收（shōu）集點，這就使得與樣品直接接觸的表麵積會增大，會造成樣品的損失。簡易的連接：全部采用衛生及（jí）快（kuài）速（sù）接口，無螺紋連接，並且所有的（de）接觸麵采用規則的曲麵設計，非常光滑，容易清洗。