鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流（liú）分級機可多設（shè）備串聯使用

本設備還可以多（duō）級分（fèn）級機（jī）串聯使用，一次生產（chǎn）多個粒度段的產品氣流磨分（fèn）級輪。它有個大特點就是該設備拆（chāi）洗方便，內（nèi）壁光滑無死角。整套設備（bèi）係統密閉粉碎，粉塵（chén）少，有收（shōu）塵裝置，噪音低，生產過程清（qīng）潔環保。這就（jiù）是它的巨大優（yōu）勢，不僅功能強大，而且整個粉碎（suì）過程（chéng）中（zhōng）無任何粉塵外泄。做到了環保的要求分號機。

氣流分（fèn）級機還可以在無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能（néng）力大，自控、自動化程度（dù）高（gāo）。實現聯合操（cāo）作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽（qì）進行粉（fěn）碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作（zuò）為混（hún）合機使用，物料在粉碎的同時，可（kě）噴入所需濃（nóng）度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流分級機可與粉碎外表包覆及表麵改性相（xiàng）結合。

氣流分級機的工作內（nèi）容

氣流（liú）分（fèn）級機在工作的時候是不存在未破壁藥材提取時（shí）有效分，它是直接（jiē）從細胞內到溶媒中的濃度梯度差或造成較低提取率的濃度平衡，因此在（zài）工（gōng）作（zuò）的時候它的有限成分（fèn）大大的提升了許多，有非常多的人認為，藥材在進行粉碎（suì）後用於原有的藥量（liàng），可以獲得原有的（de）yao效（xiào）或者更好地效果，香蕉视频91可以根據不同的藥材（cái）和粉碎程（chéng）度來進行工作，一（yī）般使用氣流粉碎機進行粉碎藥材的話是可以節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中，應定期檢查空氣粉碎機（jī）軸承的（de）溫度升高情況。當溫度上升（shēng）到50度以上時，機器應停止工作檢查（chá）。原（yuán）因是麻煩消（xiāo）除了。當空氣粉碎器運行時，傳（chuán）動帶容易拉長（zhǎng）。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。易（yì）損部位應定期檢查並及時更換，以保（bǎo）證生產質量和生產。是在法定（dìng）噴嘴加速進入超音速流動後，壓縮空氣進入粉碎區的流動，而且材料是流體化的，所以每個（gè）粒子都有著相同的運動狀態。

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主（zhǔ）風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負零點（diǎn）位置。

2、分級（jí）精（jīng）度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調（diào）。

3、分級，分級（jí）效率可（kě）在85％以上，旋風分離（lí）器效率（lǜ）≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品質沒有（yǒu）影響。

5、處理量（liàng）大，每（měi）小（xiǎo）時10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特別在大處理量（liàng）上有著較大（dà）的優勢。可為（wéi）多種裝（zhuāng）機容量的電廠匹配。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細（xì）化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉碎和（hé）精細分（fèn）級設備的需求將（jiāng）不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型（xíng）設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品的設備投資（zī）和生產成本。

(2)渦流空（kōng）氣分級機逐步占據市場（chǎng）主（zhǔ）導地位。渦（wō）流空氣分級機以其結構（gòu）簡單、分級粒徑可調及適應麵（miàn）較廣（guǎng）等優點，廣泛（fàn）應用於建築（zhù）、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業領（lǐng）域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成化方向發展，氣流（liú）分級的自動（dòng）化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭（zhēng）力都（dōu）具有（yǒu）十分重要的意義。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分（fèn）級機的（de）轉子（zǐ）葉輪（lún）為複合雙向離心式，葉（yè）輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區（qū），分級筒內的空氣經葉輪下部進風口（kǒu）進入，沿上葉輪流道從出（chū）口（kǒu）排出，經噴射細粒環流（liú）出。在控製環（huán）的作（zuò）用下，氣流旋轉向上運動，在軸向和周向均存在分速度，氣流（liú）經分（fèn）級盤（pán）上部空間向內流動，經（jīng）葉輪上部進口進（jìn）入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出（chū）的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒（tǒng）中部（bù）向上的流向葉輪下部進風口，如此循環流動形成一交叉循（xún）環氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下（xià）甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下撒落在分級筒內（nèi）。

粗顆粒物料在交叉氣流的作（zuò）用下，從控製環的壁片上滑落於粗料收集器中，而細粉（fěn）則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣，原（yuán）料即被分為（wéi）粗細兩部（bù）分（fèn）,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經（jīng）葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周（zhōu）邊向轉子上方中部吸風口流回，形（xíng）成周而複始（shǐ）的連續自（zì）動循環。跟隨物料帶入（rù）的多餘空（kōng）氣以及（jí）由於分級（jí）室溫度較高，空氣膨脹而（ér）多餘的氣體則由餘風口排（pái）出，以保證（zhèng）分級室內氣流平（píng）衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋，使排（pái）出（chū）的空氣不致（zhì）汙染環（huán）境。

氣流分級機的應用領域

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超（chāo）微（wēi）粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級；粘性、團聚性（xìng）強、難分散、流動性差的物料分級（jí）。

氣流分級機的適用領域：廣泛應用於化工、礦物尤其（qí）適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石（shí）、雲母等非礦產品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行業。

氣流分（fèn）級（jí）機未來發（fā）展方向：精細化，隨著超細（xì）粉體市（shì）場的不斷擴大，各行業對大型超細粉（fěn）碎與精（jīng）細（xì）分級設備的需求增（zēng）大，采用大型設備（bèi）可以降（jiàng）低企業產品能耗（hào），簡化工藝和減（jiǎn）少麵積，從而減少企業的設備投入資金和生（shēng）產成本。