鄭州市鑫源機械製造有限公司

操作氣流分（fèn）級機要注意什麽？

氣流分級機運轉（zhuǎn）前，操作人員需要確認原料供料管入口和出（chū）口處是否有異物。出口（kǒu）處是否有原料的附著等分號機，如果發現異物需處理幹淨再（zài）開機。

氣流分級機正常運（yùn）轉時，為了維持（chí）分級的（de）穩（wěn）定性，需要經常（cháng）監視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室分級機的粉塵收集器壓差損失等是否穩定。

進行分解、清掃、檢（jiǎn）查、維護氣流分級機時一定要斷開主電（diàn）源以（yǐ）免發生危險。

在操作氣流分級（jí）機等分級設備時，一般不能隨（suí）意（yì）打開控製盤（pán）的門。需要打開控（kòng）製盤對某些（xiē）儀表進行監視或調整時，一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對（duì）分級機電機（jī）實現無級調速；

2、係統風量可通過高（gāo）壓離心風機進口調節風門進行（háng）調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調（diào）節；

4、可通過係統（tǒng）設置的調節門進行調節；

係（xì）統在正常運行時，隻需通過對分級機渦輪轉速的調節，即可確保成品灰細（xì）度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任（rèn）意粒級要求。

無塵氣流分（fèn）級機采用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機是一種比較新型的工業設備之一，它的出現促進了（le）工業的（de）發展。因此無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分級機采用簡單模塊化（huà）設計有哪些呢？

無塵氣流分級（jí）機以剪切、衝擊粉碎分級輪，超細（xì）分級於一體，適應於莫（mò）氏硬度小於4，含水量小於15%的幹法物料超（chāo）細粉碎加（jiā）工，同時也是濕法加工幹燥後團聚物料的打散分級的解決方案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質碳（tàn）酸鈣（gài）等。本機（jī）還適應於片狀、針狀、纖維（wéi）狀物料的粉碎（suì），如雲母、石墨、Ac發泡劑等化工產品以（yǐ）及（jí）不含糖和脂的中材的粉碎物料經喂料器進入粉碎區後，在高速衝擊和齒（chǐ）板作用下，產生劇烈的（de）碰撞、摩（mó）擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎，粉碎的（de）物料進入分級區，分級區的物料在分級機的（de）作用下。

氣流粉碎分級機的性（xìng）能（néng）特點

1、氣流粉（fěn）碎分級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒（lì）度集中:該機采用的立式葉輪進行分級（jí）.穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻（zǔ）止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用戶（hù）要求同時生產1-6個（gè）粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性（xìng）強:可與各種磨機（jī）(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動（dòng）磨（mó）等)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣流（liú）粉碎分級機自動化程度高

氣流分級機設備與工藝研究開發一體化（huà）

超微粉碎與分級設備必須適應具體物（wù）料特性和產品指標，規格型號的（de）多（duō）樣化，而不存在對任何物料都是的設備。

開發（fā）多功能超（chāo）微粉碎設備。例（lì）如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎（suì）與表麵改性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合等，都可（kě）以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開（kāi）發研（yán）究與超（chāo）微粉碎技術相關粒度檢（jiǎn）測和控製技（jì）術。超微粉碎的粒（lì）度檢測和（hé）控製技（jì）術是實現（xiàn）超微（wēi）粉體工業化連續生產（chǎn）的重要（yào）條件之一。而粒度測試儀器與測定的控製技術，則與超微粉碎技術密切相關。