沈陽石英粉(fěn)氣流分級機電話_分級輪(lún)__石英粉氣流分級機批發(fā)

2024-04-25 09:09:33

氣流分(fèn)級機是一種微粉設備,主(zhǔ)要用於微粉的分級(jí)和(hé)分段。例如您有(yǒu)一種粉體,粉體裏麵包含300目粉體,有800目粉體,有1500目粉體,有3000目粉(fěn)體等,其中你想把800-1500目(mù)的粉體分離出來(lái),並且8

氣流分級機是一種微粉設(shè)備,主要用於微粉的分級和分段。

例如您有一種粉(fěn)體,粉體裏麵包含300目(mù)粉體,有(yǒu)800目(mù)粉體石英粉氣(qì)流分(fèn)級機,有1500目粉體,有3000目粉體等,其中你想把800-1500目的粉體分離(lí)出來,並且800目以粗(cū)的粉體和3000目以細的粉體都當做廢品進行處理,這就是這種設備的用途所在。

氣(qì)流分級機製作精密,通過氣流負壓(yā)引流,利(lì)用分級機構無級風選,細度可控,細度的寬(kuān)限(xiàn)可調。主要用於超細微粉的分級和分(fèn)揀分號(hào)機

氣流(liú)分級機(jī)的工作內容

氣流分(fèn)級機在工作的(de)時候是不存在未破壁藥(yào)材提取時有(yǒu)效分,它是直接從細胞內到溶媒中的濃度梯(tī)度差或造成較低提取率的濃度平衡,因此(cǐ)在工作的時候它的有限成(chéng)分大大的提升了許多,有非常多的人認為,藥材在進行粉碎後用於原有(yǒu)的藥量,可(kě)以(yǐ)獲得原有的(de)yao效或者更好地效果,我(wǒ)們可以根據不同的藥(yào)材和粉碎程度來進行工作,一般使用氣流(liú)粉碎機進行粉碎藥材(cái)的話是可以節約資源在30%-70%之間的。

氣(qì)流分級機在生產(chǎn)過程中(zhōng)分級輪,應定期檢查空氣粉碎機(jī)軸承(chéng)的溫度升高(gāo)情況。當(dāng)溫度上升到(dào)50度以上時,機器(qì)應停止工作檢查。原因是麻煩消除了。當空氣粉碎器運行時,傳動帶容易(yì)拉長(zhǎng)。應注意調整皮帶的適當緊度,以確(què)保皮(pí)帶的使用壽命。易損部位應定(dìng)期檢查並及時更換,以保證生產質量(liàng)和生產(chǎn)。是(shì)在法定噴(pēn)嘴加速(sù)進入超音速流動後,壓縮空(kōng)氣進入(rù)粉碎(suì)區的流動,而且材料是流體化的,所以每個粒子都(dōu)有著相同的運動狀態。

氣(qì)流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉(fěn)體市場的不斷擴充和生產規模的擴大(dà),對大型超細粉碎(suì)和精細分級設備的需求將(jiāng)不斷(duàn)增抓在超細粉體加工中,采用大(dà)型設備可以降低單(dān)位產品能耗,簡化(huà)工藝和減少占地麵積,從而減少單位產品的設備投(tóu)資和生產成本。

(2)渦流空氣(qì)分級機逐步占據市(shì)場主導地位。渦流(liú)空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵(miàn)較廣等優點,廣泛應用(yòng)於建築、礦物加工、精細化(huà)工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成(chéng)化方向(xiàng)發展,氣流分級的自動化控(kòng)製,對於提高生產效率,降低工人的(de)勞動強度(dù),提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具(jù)有十分(fèn)重要(yào)的意義。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的(de)轉(zhuǎn)子葉輪為複合雙向(xiàng)離心式,葉輪(lún)高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓(yā)區,分級筒內(nèi)的(de)空氣經葉輪下部進風口進入,沿上葉輪流道從出口排(pái)出(chū),經噴射細粒環流出。在控製環(huán)的作用下,氣流旋轉向上運動,在軸向和周向均存在分速(sù)度,氣流經分級盤上部空間(jiān)向內流動,經葉輪上部進(jìn)口進入下葉(yè)輪,從下葉輪出口排出,排出的氣流在筒內旋(xuán)轉向下運動,然後經(jīng)內筒(tǒng)中部向上的流向葉輪下部進風(fēng)口,如此循環流動形成一(yī)交叉循環氣流。

從星(xīng)型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的(de)甩料盤,在離心(xīn)力的作用下甩向擋料環,在擋料環的作用下,物料向下撒(sā)落在分級筒內。

粗顆粒物料在(zài)交叉氣流的作用下,從控製環(huán)的壁片上滑落(luò)於粗(cū)料收集器(qì)中,而細粉則隨轉子上方中(zhōng)部吸風口的(de)氣流輸送到下方微粉旋風(fēng)收集器中。這樣,原料即被分為(wéi)粗(cū)細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方(fāng)中部吸風口(kǒu)吸入,流經葉片、噴射細粒環、控製環,再從(cóng)控製環周邊向轉子上方中部吸風口流回,形成周而複始的連續自動循(xún)環。跟隨物料(liào)帶入的(de)多餘空氣以及由於分級室溫度較高,空氣膨脹而多餘的(de)氣體則由餘風口排出,以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋,使排出的空氣不致汙染環境。

氣(qì)流分級機采用獨特技術

氣流分級機由於物料性質的不(bú)同,產量也會有所不(bú)同,但(dàn)是,可以滿足(zú)不用(yòng)類型的客戶中試,規模化生產(chǎn)等需求,可(kě)廣(guǎng)泛應用於中藥,生物製品,化妝品(pǐn),食品,飼料等多行業幹性物料的超微粉碎。氣流分(fèn)級機成品(pǐn)細度高,纖(xiān)維性生物粉碎細度可高達8-20μm,溫度(dù)控(kòng)製良好,從機體結構設計角度避免溫升(shēng)過高,過快;整機平衡良好,噪音相(xiàng)對較低,不需要專門固定,隻需放置平穩即可使用。

氣流分級機是我公司科研機構結合空氣動力學潛心研發的幹法分級設備,采用獨特的自分流分級技術與(yǔ)離心分離技術,解決了傳統分級機(jī)分級不穩定,顆粒不規律(lǜ)等缺陷,達到低轉(zhuǎn)速、高細度、細(xì)粉提取率高。氣流分級機整個係統采用負壓生產,無粉塵汙(wū)染,性能穩定,準確分級,是大多數非金屬粉體物料進行(háng)分級的(de)設備。

氣流粉碎分級機的性能(néng)特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用的立式葉輪進行分級.穩定的分級技術及特殊的密封措施(shī)有(yǒu)效的阻(zǔ)止了粗粒的(de)泄漏,使產品無(wú)大(dà)粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分(fèn)級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度(dù)號的產品(pǐn).

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙(méng)磨、振動磨等)組合形成閉路或開路(lù)組合作業.

5、氣流粉碎分級機自動化程度高

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