鄭州市鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣（qì）流分級機的優越性，不升溫，特別適合熱敏性（xìng）的物料超細粉碎，此（cǐ）點，實驗室在研發的新材料的時候選粉機，還要考慮另外一種形式就是，采用冷空氣給機械粉碎降溫的方式（shì），作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因為實際大生（shēng）產中，很多可以用機（jī）械粉碎機能解（jiě）決的問題，盡量用機械粉碎，常常情況是氣流分級機的能耗很高。汙染小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他（tā）粉碎形式（shì）分號機，用刀片或者（zhě）球磨的方式，會帶入其他研磨（mó）介質相（xiàng）比，氣流粉碎（suì）機是汙染小的粉碎過程，所以特別（bié）適合食品（pǐn）行業。容易清洗分級輪，氣流粉碎機相對其（qí）他超微粉碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋式（shì）氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗分級輪，無死角，可（kě）用作無菌（jun1）藥品是粉（fěn）碎。

氣流分級機係統技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統，不需要在主風機和旋風分離器（qì）之間設置電除塵器與其它除塵設備，因而省卻不少（shǎo）投資。

2、采（cǎi）用負壓、閉（bì）式（shì）循環，無二次汙染。係統乏氣進入獨立布袋式除塵（chén）器或送入細灰庫並利用庫頂布袋（dài）除塵器過濾，避免環境汙染。由於（yú）采用了（le）閉式循環，管路中熱灰不受（shòu）外界條件影響、吸濕量小，大大減（jiǎn）少了空氣濕度對分選效率的（de）影響。

3、係統布置方式靈活，根（gēn）據用戶要求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中布置等方式。

氣流分級機的分類及性能特點

靜態分級機分為重力分級（jí）、慣性分級（jí）、離心分機和其他分級模式。其中，重力分級包含水平流行和垂（chuí）直流型（xíng）。是利用顆粒在重力和空氣（qì）氣流阻力中的運動軌（guǐ）跡、沉降速度的不同進行分（fèn）級（jí）。這類設備的特點（diǎn）是構造簡單、壓降小（xiǎo）、處理能力大；但能耗高，経度差，不適合用在精密（mì）分級的行業。

慣性分級有可變衝擊式和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不同，形成（chéng）不同的運動軌跡，從而實現大小顆粒的分級。這類設備（bèi）構造簡單，不需要動力，處理能（néng）力大。但（dàn）不適（shì）合用在精密分級行業。

離心分機包含了旋風式和DS式，靠自由蝸或準自由（yóu）渦離心力（lì）場中離心力（lì）與空氣曳力（lì）的作用來實現分級目（mù）的。這（zhè）類（lèi）設備的構造簡單，不能用在高濃度和精密分級行業中。

除了（le）上（shàng）述幾種，還有依據（jù）慣性分級，迅速分級和微細顆粒的附壁效應等（děng）原理來實現分級的射流（liú）式。這類粉體預分散良好，分（fèn）級，分級精度也高，是典型的（de）多（duō）級產品。

氣流分級機與磨機組合（hé）適應性強麽

氣流分級機在具體的應用時有它自（zì）己的使用方法（fǎ），使用時需（xū）要注意（yì）它的使用方法才會達到好的效果，也才會慢慢的降低工業的生產成本。今天為大家說（shuō）明氣流分級機適（shì）應性強與各種磨機組合有哪些。

氣流分級機（jī）適用於幹法微米級（jí）產品的精（jīng）細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級，分（fèn）級產品的粒度可（kě）達D97:8~150微米，產品粒度無級可調，品種更換極其方便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流動性好（hǎo）的物料分級（jí）效率就高，反之效率降低，采用立式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統功率配置低，可多級分級機（jī）串聯使用（yòng），同時生產多個粒度段的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙（méng）磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。物料（liào）由進料（liào）係統進入分級室，利用轉子的旋轉所產生的離心（xīn）力，將混（hún）合在氣固兩相流體的粉體按粒徑大小分開（kāi）。

如（rú）何提高氣流分級機的相（xiàng）關技（jì）術

在過去，傳統的氣流分級（jí）機是將大尺寸的固體原料粉（fěn）碎至要求尺寸的機械，由（yóu）粗碎、細碎、風力輸送（sòng）等裝置（zhì）組成，以高速撞（zhuàng）擊的形式達到粉（fěn）碎的目的。

隨著技術的發展（zhǎn），氣流分級機不斷（duàn）更新（xīn）換代，且隨著製藥行業（yè）的要求而發生改進。目前，氣流分級機在製藥行業中占據很大的份額，氣流分級機可以滿足（zú）粉體、超細的需（xū）求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不（bú）斷提高，但要想真正滿足市場（chǎng）要求（qiú），氣流分級機設備製造企業還需要從市場出發，不斷改（gǎi）進和發展。