吉林粉體分級機(jī)(服務保障)_粉體(tǐ)分級機公司

2024-05-22 09:06:46

氣流分級的(de)主要(yào)組(zǔ)成部(bù)分氣(qì)流分級機主要(yào)由二次風(fēng)、三次風及葉輪、傳動係統等組成。生(shēng)產線工作時,物料(liào)在引風機引力的作用下由分(fèn)級機的入料管進入。在分級機(jī)內(nèi)部空(kōng)氣與物料充分混合,在分級機的下筒體三次風及(jí)分散錐的

氣流分級的主要組成部分

氣流分級(jí)機主要由二次(cì)風、三次風及葉輪、傳動係統等組成。生產線工作時,物料在引風機引力的作用下由分級機的入料管進入(rù)。在分級機內部空氣與物料充分混合(hé)粉(fěn)體分級機,在分級機的下筒體三次風及分散(sàn)錐的作用下,氣固(gù)兩相流被充分分散。

氣固(gù)兩相流上(shàng)升至分級區時,每個(gè)單獨的顆粒既受(shòu)到分級(jí)輪旋轉產生(shēng)的離心力,又受到引風(fēng)機引力產生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大於向心力時,分級徑以上的粗粒子被甩到(dào)筒體內(nèi)壁,失(shī)速後沿筒內壁下落至二次風淘(táo)洗區。空氣在引風機引力作用下,穿過均勻分(fèn)布在錐體上的二次進風口進入淘洗區,並對粗細(xì)混合粉(fěn)進行風篩式的淘(táo)洗作(zuò)用分號機。這樣,混雜或粘附於(yú)粗料中的細顆粒被分離(lí)幹淨,回流到分級區,粗顆粒由(yóu)卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進入(rù)旋風收集器、脈衝除塵器被收集下來,淨化後的氣體通(tōng)過引風機排風口被排放到大氣中。

如(rú)何解決氣流分級機在精度和能耗方麵(miàn)的缺陷:

首先,增加粗(cū)粉出口的(de)二次進風。這樣就解決了傳統分級方式(shì)中未分離的顆粒直接沉降造(zào)成的浪費(fèi)。分級之後,要光(guāng)比二次進風裝置,從而使粗粉有效排出。

其次,剛才香蕉视频91講了粗粉出口,其實在細(xì)分出(chū)口也(yě)要進行二次(cì)引風。這(zhè)樣的行(háng)動,目的是(shì)為了對細粉施加一個力,讓細粉順利排(pái)出。由此也讓氣流分級機節省了(le)不必要的能源浪(làng)費。

第三,二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實際情況謹慎(shèn)使用為好。

氣流分級機係統技術特點

1、操作簡單,全部可在操作盤(pán)上用數字控製,一般工人隻需培訓一天,隻要(yào)嚴格(gé)按照程序操(cāo)作,即可熟練上崗。

2、係統磨性能高,各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。渦流分離器:除(chú)采(cǎi)用低速氣流分級技術以外(wài),還對設備內易磨通流部分采用熱噴或內襯剛玉,出口(kǒu)渦流殼噴塗磨處理,使用(yòng)壽命≥25000小時。旋內(nèi)外分(fèn)離器:采用耐磨陶瓷旋(xuán)風子,HRC硬度高達70以上,使用壽命≥35000小時。

耐磨風機:在殼體內襯剛玉,葉輪采用噴塗,易損件壽命≥20000小(xiǎo)時(shí)。管(guǎn)路:彎頭(tóu)部位采用內(nèi)襯剛(gāng)玉等方法耐磨處理。

氣(qì)流分級機係統(tǒng)技術特點

1、投資(zī)省,渦輪式分級機(jī)分選係統(tǒng),不需要在主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備,因而省(shěng)卻不少投資。

2、采(cǎi)用負壓、閉(bì)式循環,無二次汙染(rǎn)。係統乏氣進入獨立布(bù)袋式(shì)除塵器或送入細灰庫並利用(yòng)庫頂布袋除塵器過濾,避免環境汙染。由於(yú)采用了閉式循環,管路中(zhōng)熱灰不受外(wài)界條件影響、吸濕量小,大大減少了(le)空氣濕度對(duì)分選效率的影響。

3、係統布置方式靈活,根據用戶要求可采用離散布置、庫側集中布置和(hé)庫頂集中布置等(děng)方式。

超細氣流分級機(jī)的種類很多

超細氣流分級機的種類很多,結構各不相(xiàng)同, 每種機型(xíng)都(dōu)有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較(jiào)大(dà)改進,其結構不(bú)斷完善,粉碎性能不斷提高。

為了(le)滿足信(xìn)息技術(shù)、生物技(jì)術和新材料技術發展對粉體產品的粒度、純度和(hé)粒度分布提出的更高要求,超細氣流分級(jí)機技術研究中應注重以下幾個方麵的發展:在現有的基礎上,完善、優化超細氣流粉碎設(shè)備,開發新型設備,並重視粉碎、分(fèn)級係統的匹配設計;

大型(xíng)設備不多,在上述的超細氣(qì)流粉碎機(jī)中(zhōng),相比較而言,流化床對撞式氣流粉碎機具有(yǒu)明顯的優勢,因此應加強理論研究,以指導粉碎設備的設(shè)計.

由於氣流(liú)粉(fěn)碎機的缺(quē)點是(shì)能量(liàng)利(lì)用率低,所以應當尋(xún)求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。

氣流分級(jí)機采用獨特技術

氣流分級機由於物料性質的不同,產量(liàng)也會有所不同,但是,可以滿足不用類型的客(kè)戶(hù)中試,規模化生產等需求,可廣泛應用於中藥,生(shēng)物製品,化妝品,食品,飼料等多行業幹性物料的超微粉碎。氣(qì)流分級機(jī)成品細度高,纖維性生物粉碎細度可高達8-20μm,溫度控製良好,從機體結構設計角度避(bì)免溫升過高,過快;整機平衡良好,噪音(yīn)相(xiàng)對較低,不需要專門固定,隻需放置平穩即可使用。

氣流分級機是我公司科研機構結合空氣動力學潛心研發的幹法分級設備,采用獨特的自分流分級技術與離心分離技(jì)術(shù),解決了傳統分級機分級不穩定(dìng),顆粒不規律等(děng)缺陷,達到低轉速、高細度、細粉提取率高。氣流分級機整個係統(tǒng)采用負壓生產,無粉塵汙染,性能穩定,準確分級(jí),是大多數非金(jīn)屬粉體物料進行分級的設(shè)備。

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