鄭州市鑫源機（jī）械製造有限公司（sī）

氣流分級機為何廣受大眾的喜愛（ài）？

本設備可在無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能（néng）力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行（háng）物料的粉碎（suì）和幹燥，並可作為混合機使用，物料在（zài）粉碎的同時粉體分級機，可噴入所需濃度的溶液，以此（cǐ）覆蓋固體（tǐ）細顆粒（lì），以形成包覆層和進行表（biǎo）麵改性，因此，氣流粉碎機可與粉碎外表（biǎo）包覆及表麵改性（xìng）相結合。

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係（xì）統。壓（yā）縮（suō）空氣經過濾（lǜ）幹燥後，通過（guò）拉瓦爾（ěr）噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多（duō）股高壓（yā）氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分（fèn）級區，在（zài）高速旋轉的（de）分級渦輪（lún）產生的強大離心力作用下（xià）分號機（jī），使粗細物料（liào）分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除（chú）塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機分選主要調節手（shǒu）段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻（pín）器對分級機電機實現（xiàn）無級調速；

2、係統（tǒng）風量可通過高壓離心風（fēng）機進口調節風門進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行調節；

係（xì）統在正常（cháng）運行（háng）時，隻需通過對分級機渦輪轉速的調（diào）節，即可確保成品（pǐn）灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍（wéi）內的任意粒級（jí）要求。

氣流分級機與磨機組合適應（yīng）性（xìng）強麽（me）

氣流分級（jí）機在具體的應用時有它自（zì）己的使（shǐ）用方法，使用（yòng）時需要注意（yì）它的使用方法才會達到（dào）好的效果，也（yě）才會慢慢的降低工業的生產成本。今（jīn）天為大家說明氣流分級機適（shì）應性強與各種磨機組合有哪些。

氣流（liú）分（fèn）級機（jī）適用於幹法微米級產品的（de）精細分（fèn）級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒（lì），也可對不同密度的顆粒進行分（fèn）級（jí），分級產品（pǐn）的粒度可達D97:8~150微（wēi）米，產品粒度無級可調，品種更換極其方（fāng）便。

氣流分級機（jī）分級效率60%~90%，流動（dòng）性好的物料分級（jí）效率（lǜ）就高，反之效率降低，采用立式分級渦輪裝置，轉速（sù）低，耐磨損，係統功率配置低，可多級分級機串聯使用，同（tóng）時生（shēng）產多（duō）個粒度段的產（chǎn）品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成（chéng）閉路循環。物料由進料係統進（jìn）入分（fèn）級室（shì），利用轉子的旋轉所產生（shēng）的離心力，將混合在氣固兩相流體（tǐ）的粉體按粒徑大小分（fèn）開。

今天香蕉视频91一起來聊（liáo）聊（liáo）氣流（liú）分離機的那些（xiē）事兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心（xīn）技術達到當今世界先進水平，技術性能（néng）比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低（dī）50%。

2、率：同（tóng）樣（yàng）處理量，分級效率比其它臥式、立式分級（jí）機（jī）提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆（kē）粒及篩餘物。

4、低轉速：相同（tóng）分級粒徑，分級輪（lún）轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的（de）粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高（gāo）：大型機產量可（kě）達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨（mó）、衝擊磨、氣流磨等各（gè）種（zhǒng）粉磨（mó）設備組成閉路或開（kāi）路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

如何（hé）提（tí）高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流（liú）分級機是（shì）將大（dà）尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎（suì）、細（xì）碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞（zhuàng）擊（jī）的形（xíng）式達（dá）到粉碎的目的。

隨著技術的發展，氣流分級機不斷更（gèng）新換代，且（qiě）隨著製藥行（háng）業的要求而發生改進。目前，氣（qì）流分級機在製藥行業中占據很大（dà）的份（fèn）額，氣（qì）流分級機可以滿足（zú）粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分（fèn）級機的要求不斷提（tí）高（gāo），但要想真正滿足市場要求，氣流分級機設備製造企業還需要從市場（chǎng）出發，不斷改進和發展。

開發氣流（liú）分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備（bèi）。據了解，超微粉（fěn）碎與分級設備相結合的閉路工藝（yì）可以提高生產效率、降（jiàng）低能耗、保（bǎo）證（zhèng）產品的粒度。大處理量、分（fèn）級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機（jī）企業需要從整個工藝係統的角度進行，並（bìng）在現有粉碎設備的基礎上去改進（jìn）和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微（wēi）粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業（yè）要（yào）開發新（xīn）型超微粉碎設（shè）備及其相應的（de）分級設備，後者似乎（hū）更為迫（pò）切（qiē）。