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氣流分級機的基本結構與工作原理

氣流分級機（jī）與旋風分離（lí）器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係（xì）統。壓（yā）縮空氣經過（guò）濾幹燥後，通（tōng）過拉瓦爾噴嘴高速噴（pēn）射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交（jiāo）匯點處物料被（bèi）反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在（zài）高速（sù）旋轉的（de）分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要（yào）求（qiú）的（de）細顆粒通過分級輪（lún）進（jìn）入旋風分離器和除塵（chén）器收集分號（hào）機，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分（fèn）級（jí）機可以根（gēn）據用戶的需求來進行定製，材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據（jù）產量進行定製不同大小的型號。對於一（yī）些易ran易bao一氧化物料可以用惰（duò）性氣體實現閉路粉碎，惰（duò）性氣體循環使（shǐ）用，損耗極低，實（shí）現資源合理利用。綜（zōng）上所述，氣流粉碎機不僅可以對任何物料進行超細（xì）粉（fěn）碎，還可（kě）以做到無粉塵（chén）外泄，達到非常環保的級別，真可謂是一箭雙雕。

氣（qì）流分級機（jī）可多設備串聯使用

本（běn）設備還可以多級分級（jí）機串聯使（shǐ）用，一次生（shēng）產多個（gè）粒度段的產品。它有個大特點就是該設（shè）備拆洗方便，內壁光（guāng）滑無死（sǐ）角分級輪。整套設備係（xì）統密閉（bì）粉碎，粉塵少，有收（shōu）塵裝置，噪音低，生產過（guò）程清潔環保。這就是它的巨大優勢，不僅功能強大，而且整個粉（fěn）碎過程中無任何粉塵外泄。做到了環保的（de）要求。

氣（qì）流分級機還可以在無菌（jun1）狀態（tài）下操作，生產過程連續，生產（chǎn）能力大，自控（kòng）、自動化程度高。實現（xiàn）聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合（hé）機使用（yòng），物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度（dù）的（de）溶液，以（yǐ）此覆（fù）蓋固體細顆粒，以形成包覆（fù）層和進行表麵改性，因此，氣流分（fèn）級機可與粉碎外表包覆（fù）及表（biǎo）麵改性相結合。

超細氣流分級機的設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛，下麵講講超細氣流分級機的設（shè）備結構：

1.加料控製係統，是（shì）由星型加（jiā）料機結合並收集的變頻控製儀（yí）等組成，可以調節加料儀（yí）來實現對進料的勻速（sù）控製。分（fèn）級機主機由（yóu）電機、分（fèn）級輪、筒體等組成，調節分級輪（lún）可以對物料分級。

2.有失壓保護與運行（háng）狀（zhuàng）態監視等保護措施。

3.超細氣（qì）流分級（jí）機的一級收集係統是旋風收集器。用離心力可以使含塵氣（qì）流滑入錐筒尾（wěi）部進行淨化，淨化後會有少量的微（wēi）塵排出。

通過上麵的內容，相信您對超細氣流分級機的結構有了清楚的（de）認識。

操作氣流分級機要注意什麽？

氣流分級機運轉前（qián），操作人員需要（yào）確認原（yuán）料供料管入口和出口處是否有異物。出（chū）口處是否有原料的附著等，如果發現異物需處理幹淨再開機。

氣流分（fèn）級機正常運轉時（shí），為了維持分級的（de）穩定性，需要經常監視供料管壓縮氣體（tǐ）的壓力。檢查實驗室分級機的粉塵收集（jí）器（qì）壓差損（sǔn）失等是（shì）否穩定。

進行分解（jiě）、清掃、檢查、維護氣流分級機時一（yī）定要斷開主電源以免發生危險。

在操作氣（qì）流（liú）分級機等分級設備時，一般不能（néng）隨意打開控製盤的門。需要打開控製盤對某些（xiē）儀表進行監視或調整時，一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流分級機的發展（zhǎn）方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超（chāo）細粉碎和精細分級設備的（de）需求將不斷增抓在超細粉（fěn）體加工中，采用大型設備可以降低單位產品能耗（hào），簡（jiǎn）化工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品的設備投資和生產成（chéng）本（běn）。

(2)渦流空氣分級機（jī）逐步占據市（shì）場（chǎng）主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應（yīng）麵較廣等優點，廣泛（fàn）應用於建（jiàn）築（zhù）、礦物加工、精細化（huà）工、特種陶瓷等工（gōng）業領域（yù）。

(3)自動化控製。工業控製（zhì）自動化技術正向（xiàng）智（zhì）能化、網絡化和集成化方向發展（zhǎn），氣流分級的自動化控（kòng）製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加（jiā）工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分重要的意義（yì）。

如何提高氣流分級（jí）機的相（xiàng）關技術

在過去（qù），傳統的氣流（liú）分級機是將（jiāng）大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸（cùn）的機械，由粗碎、細（xì）碎（suì）、風力（lì）輸送等裝置組成，以高（gāo）速（sù）撞擊的（de）形式達到（dào）粉碎的（de）目的。

隨著技術的發展，氣流分級機不斷更新換代，且隨著（zhe）製藥（yào）行業的要求（qiú）而發（fā）生改進。目前，氣（qì）流分（fèn）級機（jī）在製藥（yào）行業（yè）中占據很大（dà）的份額（é），氣流分級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提高（gāo），但要想真正滿（mǎn）足市場要求，氣流分級（jí）機設（shè）備製造（zào）企業還需要從市（shì）場出發，不斷改進和發展。