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氣流分級機的設計原則

氣流分級機的（de）設計需遵循以下（xià）四個原則（zé）：

一、分級機物料的充分分散氣流（liú）磨分級輪配件，一次分級可以分為粗、中（zhōng）、細三（sān）個產品氣流分級機。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應，分級機中無轉動部件和（hé）驅（qū）動（dòng）電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次團聚。

四、提高超細粉（fěn）的分級精度。分級機在分（fèn）級（jí）域被加速的（de）物料在數（shù）個噴嘴的噴（pēn）射氣流交匯點匯合，產（chǎn）生劇烈（liè）的碰撞、磨擦、剪切（qiē）而達到顆粒的（de）超（chāo）細粉碎。

氣流（liú）分級機的性能特（tè）點及發展趨勢

氣流分級機是一種利用葉輪旋轉的離心力和氣流而產生的曳引力對物料進行分級的一種設（shè）備，具有分級精度高、節能（néng）、和生產成本低等特性，在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應用。

氣流分級是根據不同（tóng）粒徑顆（kē）粒在氣體(通（tōng）常（cháng）采（cǎi）用（yòng）空氣)中受到（dào）離（lí）心力、重（chóng）力、慣性（xìng）力等的（de）作用（yòng），產（chǎn）生不同的運動（dòng）軌跡，從而實現不同粒徑顆粒的分（fèn）級。氣流分級（jí）機按其是否具有運動部件可劃分為靜態分級機和動態分級機。

氣流分級機在操作規範及安全可靠運行

不同的設備或產品在（zài）使用時有它（tā）們自己的操作方法與注意事項。香蕉视频91在進行選擇（zé）這種產品或是設備在使用時就需要留意它們（men）的使用方法與注（zhù）意事項。

分級機，其除了氣流分級機外，還是有其它（tā）一些種類的，比如離心式分（fèn）級機，它也可以叫內部循環式分級機分級輪。

離心式分級機（jī），它主要是由內外殼體套裝而成的，其中（zhōng）還有轉子、傳動裝（zhuāng）置（zhì）、循（xún）環通道以及控製（zhì）板等（děng），其主要（yào）優點是（shì）占用空（kōng）間少和電耗（hào）低，其使用也是比較（jiào）多的。

今天（tiān）香蕉视频91一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優（yōu）勢及特點：自分流式分（fèn）級機是新型超微分級機，是自分流慣（guàn）性分（fèn）級技術與離心分級技術（shù）的組合，核心技術達到當今世界先進水平（píng），技術性能比渦輪式分級機有質的飛（fēi）躍。

1、低（dī）能耗：同樣處理量，能耗比其它（tā）臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同（tóng）樣（yàng）處理量，分級效率比（bǐ）其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分（fèn）級細度高（gāo），徹底杜絕產（chǎn）品中（zhōng）過（guò）大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同（tóng）分級粒徑，分級輪轉（zhuǎn）速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫（mò）氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用（yòng）壽命比其它（tā）臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高（gāo）：大型機（jī）產量可達50t/h。

6、結構（gòu）全：可根據不同特殊要求（qiú），配置的分級結構。

7、可（kě）與球磨機（jī）、雷蒙磨、衝擊磨、氣流（liú）磨等各種粉磨設（shè）備組成閉路或開路係（xì）統。

8、負壓生產（chǎn），無粉（fěn）塵汙染（rǎn），環（huán）境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

氣流分級機有哪些特殊性能

氣流分級機對合格的（de）物料進行（háng）分級後（hòu）進入旋風收集器。更（gèng）細的（de）尾料部分則由氣（qì）流攜（xié）帶進入布袋除塵器，經布（bù）袋（dài）過濾後，尾料進入除塵器下部的出料口，純淨的空氣排空。

氣流分級機主要（yào）部件：標配為（wéi）一個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互（hù）配合、同步完成，通過變（biàn）頻調整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品，可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至（zhì）四個，使本機成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。

氣流分級機也可以稱作氣流分選機|分號機（jī）|分級機。與旋風（fēng）分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。物料在（zài）風機抽力作用下（xià）由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在（zài）高速旋轉的（de）分級渦輪產（chǎn）生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆（kē）粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗粒受重力和離心力的作用下沉。