粉體分級機圖片(推薦)_湖北分(fèn)級輪

2024-07-14 09:09:13

氣流分級機的幾個性(xìng)能特點(diǎn)氣流分級機是由(yóu)分級機與(yǔ)旋(xuán)風(fēng)分(fèn)離器(qì)、除(chú)塵器、引風機組成(chéng)一套分級係統。適用於(yú)幹法微(wēi)米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀(zhuàng)、針狀的顆粒.也可對不同密度的顆粒進行分級。a、分級產品的(de)粒度

氣流分級機的幾個性能特點

氣流分級機是由分級機與旋風分(fèn)離器、除塵器、引風機組成一套分級係統粉體分級機。適用於幹法微米級產品(pǐn)的精細分級(jí)氣流分級機,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒.也可對不同密(mì)度的顆粒進行(háng)分級。

a、分級產品的粒度可達D97:2~1 50微米.產品粒度任(rèn)意可調.品種更換極其方便。

b、分級效率   (提取率(lǜ))    60%~90%.流(liú)動性(xìng)好的(de)物料分(fèn)級效率就高(gāo),反之效率降低。

c、采用立式分級渦輪裝置.轉速低,耐磨損.係統功率配置低。

d、采用(yòng)臥式分級渦(wō)輪裝置,轉速(sù)高,頂點切割準確。

e、可多(duō)級(jí)分級機串聯使用,同時生產多個粒度段的產品分號機(jī)

f、可(kě)與球(qiú)磨(mó)機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用,組成閉路循環。

g、控製(zhì)係統采用程序控製,運行狀態實時顯示,操作簡便。係統負壓運行,粉塵排放量不(bú)超過40mg/m3,設(shè)備噪音通過采用消音措施.不高於75dB(A)。

氣流分級機的工作內容

氣流分級機在工作的(de)時候是不存在未破壁藥材提取時有效分,它是(shì)直(zhí)接從(cóng)細胞內到溶媒中的濃度梯度(dù)差或造成較低提取率的(de)濃度平衡,因此在工作的時候它的有限成(chéng)分大大的提(tí)升了許多分級輪,有非常多的人認為,藥材在進行粉碎後用於原(yuán)有的(de)藥量,可以獲得(dé)原有的yao效或者更好地效果,香蕉视频91可以根據不同的藥材和粉碎程度來進行工作,一般使用氣流粉碎機進行粉碎藥材的話是可以節約(yuē)資源(yuán)在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中,應定期(qī)檢查空氣粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度上升到50度以上時,機器應停止工作檢查(chá)。原因是麻煩消除了。當空氣粉碎器(qì)運行時,傳動帶容(róng)易拉長。應注意調整皮帶的適當緊度,以確保皮帶的使用壽命。易損部位應定期檢查並及時更換,以保證生(shēng)產質(zhì)量和生產。是在法(fǎ)定噴嘴加速進入超音速流動後,壓縮空(kōng)氣進入粉碎區的流(liú)動,而且材料是流體化的,所以每個粒(lì)子都有著相同的運動狀態。

氣(qì)流分(fèn)級機(jī)日常維(wéi)護和注意事項

氣流分級機屬於(yú)精細設備,使用和(hé)維護的細節要注意:

1、氣流分級機在出廠(chǎng)前設置了保護措施。沒有技術人員指點(diǎn)不得變(biàn)換氣流磨內部參數,以免導致設備破損。斷電時有(yǒu)高壓,開蓋檢驗要注意危(wēi)險的發生。

2、氣流分級機發生事故後(hòu),要有技術人員維修,不得私行維修,避免操作錯誤。氣流磨調動元器件選擇參數一致的元器件。

3、氣流分(fèn)級機主機設備(bèi)與電控櫃務必接地(dì)。

4、氣流分級機除塵器過濾元件處於幹燥狀態,過濾布袋出現損壞說明引風機(jī)排出物料,要按時檢驗或調動過濾元件,檢驗脈衝閥(fá)等氣動元件,若有故障出現要及時維修。

5、氣流分級機原料過濕要對原料實行幹(gàn)燥處理,避免堵塞濾袋,含水量不可大於百分之一。

6、氣流分級機氣(qì)源通過幹燥淨化,排除(chú)水分及(jí)雜質,預防內部電器元件受潮(cháo)與破損。

以上(shàng)是氣流分級機使用時需注意的細節。在(zài)安裝與生(shēng)產時,遇到問題或難點,可隨時聯係香蕉视频91。

超細(xì)氣流分級機的種類很多

超細(xì)氣流分級機的種類很多,結構(gòu)各不相同, 每種機型都(dōu)有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的(de)基礎(chǔ)上有了較大改進,其結構不斷完善,粉碎(suì)性能不斷提高。

為了滿足信息技(jì)術、生物技術和新材料技術發展對粉(fěn)體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求,超細(xì)氣流分級機技術研究中應注重以下(xià)幾個方麵的發展:在現有的基礎(chǔ)上,完善、優化超細氣流粉碎設備,開發新型設(shè)備,並重視粉碎、分級係統的匹配設計;

大型設備(bèi)不多,在上述的超細氣流粉碎機中,相比較而言,流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢,因此應加(jiā)強理論研究,以指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎機的缺點是能量利用率低,所以應當尋(xún)求(qiú)降低(dī)能(néng)耗、增(zēng)加能量利用率的途徑等。

氣流分級機(jī)的結構特點

1、噴射細粒環在高速旋轉葉輪(lún)作用下,流經葉輪的氣體壓力升高,高壓(yā)氣(qì)流(liú)流出葉輪(lún)後,經過噴(pēn)射細粒環,由於旋轉導風葉的葉(yè)片設計成曲線形,進口截麵(miàn)積大,出(chū)口截麵積小(xiǎo),因此出口(kǒu)的氣(qì)流(liú)壓力降低、速度增大,並且旋向流出,有利於分級(jí)。

2、分級點調整機構設(shè)置三個調整杆,並用鏈條使其保持同步運(yùn)動。調(diào)節杆向上移動、細(xì)粉增多;調節杆向下移動時,細粉減少。

分級點可無級連續調節,性能比(bǐ)較好的氣流分級機產品(pǐn)粒度無級可調,分級產品的粒度可達D97:3~150微米,適用於幹法微米級產品的精細分級氣流分(fèn)級機

3、控(kòng)製環設置(zhì)一控製環是(shì)為(wéi)了保證控製環與(yǔ)噴射細粒環之間(jiān)形成(chéng)合適的截麵,控製氣流流速穩定。

4、餘風口由幹物料(liào)中不可避免的要帶入多餘(yú)氣體,而(ér)且分級室內溫度較高(gāo),空氣將發生膨(péng)脹,所以設計一餘風口來保持分級室內氣流穩(wěn)定、平衡。

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