鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的優越性，不升溫，特別適合熱敏性的物料超細粉碎，此點，實驗室在研發的新材料的時候（hòu），還要考慮另（lìng）外（wài）一種形（xíng）式就是，采用冷空（kōng）氣給機械粉碎降溫（wēn）的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性氧化（huà）鈣氣流（liú）分級機，因為實際大生產中，很（hěn）多可以用機械粉碎機（jī）能解決的問題，盡量用（yòng）機械粉碎，常常情況是氣流分級機的能耗很高。汙染小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉（fěn）碎形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比，氣流（liú）粉碎機是（shì）汙染小的粉碎過程，所以特別適合食品行業分號機。容易清洗，氣流粉碎機相對（duì）其他超微粉（fěn）碎機內部（bù）傳動件比較少，特別是（shì）螺旋式氣（qì）流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

如何解決（jué）氣流（liú）分級機在精度和能耗方麵的缺陷：

首先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中（zhōng）未分離的（de）顆粒（lì）直接沉降造成的浪（làng）費。分級之後，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才香蕉视频91講了粗粉出口，其實在細分出（chū）口也要進（jìn）行二次引風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不必要的（de）能（néng）源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的進（jìn）口處也（yě）會節能（néng）。但是此法有（yǒu）利有弊。還是根據實（shí）際情（qíng）況謹慎使用為好。

無塵氣流分級（jí）機（jī）：

一個氮氣鋼瓶即可獨立（lì）工作，整個粉碎過程（chéng）是在恒溫條件下進行（háng）的，幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後，通（tōng）過（guò）周圍（wéi）的一係列噴嘴進行加速，然（rán）後進行螺旋運（yùn）動，這個速度能超過（guò）聲（shēng）速，達（dá）到300m/s.較（jiào）慢（màn）的粒（lì）子和較快（kuài）的粒子（zǐ）在腔體裏發生碰撞的（de）時候就會產生粉碎效果。當（dāng）離心力一直在的時候，大一點的粒子就會懸浮的外圈進行碰撞，粉碎好的粒子會通過（guò）腔體中（zhōng）間的（de）小孔排出。

粒（lì）子的粒度分（fèn）布主要通過調節3個參（cān）數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果（guǒ）越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒（lì）子在碰撞（zhuàng）之前（qián）必須有空間把速度加起來簡易快速的安裝。

氣流分級機結（jié）構簡單適用物料交（jiāo）廣優點

不（bú）同的設備在使用時的具體的應用領域也是不同的，大家在選擇設備使用時需要考慮的它的具體應用範圍。隻有這樣才會讓它們使用之後所起到的（de）作用發揮的更大，對於氣流分級機（jī）也是一（yī）樣的道理。那麽，氣流分級機結構簡單適用物料的優點有哪些。

說起氣流分級機，他是與旋風分離器、除塵器、引分（fèn）及組成的分級係統，在高速運轉下（xià）產生離（lí）心力使物料分離，符合粒徑（jìng）要求的細顆粒通過分級輪（lún）葉片間隙進入旋風分離器或除（chú）塵器收集（jí），粗顆粒夾帶部（bù）分細顆粒撞壁後速度消失。

沿筒壁下降至二（èr）次風口處，經二（èr）次風的強烈淘洗作用，使粗細顆（kē）粒分離（lí），細顆粒上（shàng）升至分級區二次分級，粗顆粒下降至（zhì）卸料口處排出。

今天香蕉视频91一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性（xìng）能優（yōu）勢及特點：自分流式分級機是新型超（chāo）微分級機（jī），是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合（hé），核心技（jì）術達到當今（jīn）世界（jiè）先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍（yuè）。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比（bǐ）其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同（tóng）樣處理量，分級效率比其它臥（wò）式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒（lì）徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生（shēng）產（chǎn）莫氏硬度＜5的（de）粉體（tǐ）時，分（fèn）級輪（lún）無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使（shǐ）用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍（bèi）。

5、產量高：大型機（jī）產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不同特（tè）殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等（děng）各種粉磨設備組成閉（bì）路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。