鄭州市鑫源機械製造有限（xiàn）公司

氣（qì）流（liú）分級機的維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電（diàn）機應定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴（zuǐ）的磨損（sǔn）情況是很重要的石英氣流分級機。

(3)物料壓碎後，應清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段（duàn）時間後，應當清洗或者更換（huàn）。

2、注意事（shì）項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口無法到達，以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則會使（shǐ）溫度過高分號機，損壞葉輪和電機。

(3)安（ān）全閥應該定期檢（jiǎn）查，以確保（bǎo）安全。

氣（qì）流（liú）分（fèn）級機的選擇知識和操（cāo）作原理

分級機選擇小知識，如您有氣（qì）流分級機選擇需求，那怎樣進（jìn）行相關的選擇（zé）呢，一起來看一下。首先您需要考慮選擇的是有明顯優勢的，節約能源的，且在當前是較（jiào）好的設備機型。它的加工（gōng）能力強，相對（duì）而言磨損小。在結構上，緊湊（còu）且體積小。同時（shí）在加工的時候，係統溫度低等這些優點。

氣流分級機是怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源係統產（chǎn）生的高速氣流，高速氣流來到粉碎係統中，再帶動物料進（jìn）行高速的旋轉（zhuǎn），旋轉過程中，物料與物料（liào）相互的碰撞、剪切和摩擦，然後實現物料的超微粉碎。

氣流分（fèn）級機的應用範圍非常廣泛，可以適用於高硬度的如金剛石，高（gāo）純度的（de）如化工，加工時低（dī）溫運行等，都可以選（xuǎn）用氣流粉碎機。

氣流分級機的設計（jì）原則

氣流（liú）分級機的設計需（xū）遵循以下四個原則：

一、分級機物料的充分分（fèn）散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁（bì）效應（yīng），分級機中無（wú）轉動部件和驅動電（diàn）機。

三、粉（fěn）體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散（sàn）後（hòu）的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合（hé），產生劇烈的碰撞（zhuàng）、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級機結（jié）構簡單適用物料交廣優點

不同的設備在使用時（shí）的具體的應用領域（yù）也是不同（tóng）的，大家在選擇設備使用時需要考慮的它的具體應用範圍。隻有這樣才（cái）會讓它們使用之後所起到的作用發揮的更（gèng）大（dà），對於氣流分級機也是一樣的道理。那麽，氣流分級機結構簡單適用物料的（de）優點有哪些。

說（shuō）起（qǐ）氣流分級機，他是與旋風分離器、除（chú）塵器、引分及組成的分級係統，在高速運轉下產生離心力（lì）使物料分離，符合粒徑要求的細顆粒（lì）通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵（chén）器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失。

沿筒壁下降至（zhì）二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使（shǐ）粗細顆粒分離，細顆粒上升至（zhì）分級區二次（cì）分級（jí），粗顆粒下降（jiàng）至卸料口處排出。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分（fèn）級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉（fěn）碎分級（jí）機粒度集中:該機采用的立式葉輪進行分級（jí）.穩定的分級技術（shù）及特殊的密封措施有效（xiào）的阻止了（le）粗粒的（de）泄漏,使產品無（wú）大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉（fěn）碎分級機（jī）適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機（jī）械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形（xíng）成閉路或開路組合作業.

5、氣（qì）流粉碎分級機自動化程度高