鄭州市（shì）鑫（xīn）源機械製造有限公（gōng）司

氣流分級機的基（jī）本結構與工作原理

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引（yǐn）風機組成一整套粉碎係統。壓縮（suō）空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉（fěn）碎腔，在多股高壓（yā）氣流（liú）的交匯點處物料被反（fǎn）複碰（pèng）撞（zhuàng）、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在（zài）風機抽力作用下隨上升氣流運動（dòng）至分級區氣流分級機（jī），在高速旋轉的（de）分級渦輪（lún）產生的強大離心（xīn）力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要（yào）求的細顆粒通過分級輪進入旋風分（fèn）離器和（hé）除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼（jì）續粉碎（suì）。

氣流分級機可以根據用（yòng）戶的需求來進行定製，材質分為碳鋼和不鏽鋼（gāng）兩種（zhǒng）。還可根據（jù）產量進行定製不同大小的型號。對於一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性氣體實現閉（bì）路粉碎（suì），惰性氣體循環使用，損耗極低，實現資（zī）源合理利用（yòng）分號（hào）機。綜上所述，氣流粉碎（suì）機（jī）不僅可以對任何物料進行超細粉碎，還可以做（zuò）到無粉塵外泄，達到非常環保的級別，真可謂是一箭雙雕。

揭開氣流分級機的神秘麵紗

氣流分級機內（nèi）部強製通風，一是可以起分（fèn）級作用，二是可以擴散熱量。機器設置有排渣係統，機器在運轉過程中，能排除雜物及（jí）殘留機內的難磨石子，有利於提高產（chǎn）品質量，保證正（zhèng）常生產能力，減少磨（mó）損。產品（pǐn）粒徑可由機內風量，圓錐部分與刀片間眩等（děng）調節。可與微粉分（fèn）級機組成多種係統，用於各種（zhǒng）礦物的不同粉碎要求。

氣流（liú）分級機與旋風分離器除塵器引風（fēng）機組成一整（zhěng）套粉（fěn）碎係統壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎（suì）腔在多股（gǔ）高壓氣流的交匯點處物料，被反複碰撞磨擦剪切而粉碎粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區氣流分（fèn）級機在（zài）高速旋轉的（de）分級渦輪產（chǎn）生的強大離心力作用下使粗細（xì）物（wù）料分離符合粒度要求的（de）細顆粒通過分級輪進入旋風分（fèn）離（lí）器和除塵器（qì）收集粗顆粒下（xià）降至粉碎區繼續粉碎（suì）。

氣流分級機出現強烈震動的原因（yīn）

1）螺旋加料（liào）器鬆動：氣流分級機運轉時，偶爾會出現（xiàn）振動現象，一般出現這種情況的原因（yīn）是機器安裝（zhuāng）不到位，螺旋加料器（qì）部件上的螺絲（sī）沒（méi）有加固，出現這一現象後，應立即檢查設備是否安裝正確。

2）噴嘴未緊（jǐn）固：噴嘴是物料相互碰撞，細（xì）化成顆粒的關鍵部分（fèn），如果噴嘴處安裝出（chū）現問題，就會使機器發生強（qiáng）烈的振動，導致生產過程出現錯誤，引發一係列的問題，甚至會使（shǐ）物料受到汙染。

3）軸承、主軸損壞：長（zhǎng）時（shí）間（jiān）沒有更換主軸、軸承，導致該配件（jiàn）出（chū）現磨損，是（shì）機器出現振動的普遍因素（sù），應當立即替換，加以緊固。

4）氣流分級（jí）機內有異聲：

無塵氣流分級機采用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機是一種比較新（xīn）型的工業設備之一，它的出現促進了工業的發（fā）展。因此無塵氣（qì）流（liú）分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分級機采用簡單模塊化設計（jì）有哪（nǎ）些呢？

無塵氣流（liú）分級機以（yǐ）剪切、衝擊粉碎，超細分級於一體，適應於莫氏硬度小於4，含（hán）水量小於15%的幹法（fǎ）物料超細粉碎加工，同時也是（shì）濕法（fǎ）加工幹燥後團聚物（wù）料的打散（sàn）分級（jí）的解決方案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑（jì）、輕質（zhì）碳酸鈣等（děng）。本機（jī）還適應（yīng）於片狀、針狀、纖維狀物料的粉碎，如雲（yún）母、石墨、Ac發泡劑等化工產品以及不含糖和脂的中材的粉碎物料經喂料（liào）器進（jìn）入粉碎區（qū）後，在高速衝擊和齒板作（zuò）用下，產生劇（jù）烈的碰撞、摩擦、剪（jiǎn）切而形成顆粒的超細粉碎，粉碎的物（wù）料進入分級區，分級區的物料在分級（jí）機的作用下。

開發氣流（liú）分級（jí）機的（de）關鍵

開發與氣流分級機設（shè）備相配套的精細分（fèn）級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合（hé）的閉路工藝可以提高生（shēng）產效率、降低能耗（hào）、保證產品的粒度。大處（chù）理量、分級設備是超（chāo）微粉碎技術發展的關鍵。因（yīn）此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現（xiàn）有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉（fěn）碎技術的關鍵還是設備。業內人（rén）士（shì）表示，藥機企業要開發新（xīn）型超微粉碎設（shè）備及其相應（yīng）的分級設備，後者似乎（hū）更為迫切。

氣流（liú）分級機設備與工藝研究開發一體化

超微粉碎與（yǔ）分級設備必須適應具體物料（liào）特性和產品指標，規格型號的多樣（yàng）化，而不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能超微（wēi）粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹（gàn）燥（zào）等工序結合、超微粉碎與表麵改（gǎi）性相結合、機（jī）械力化學原理與超微粉碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與超（chāo）微粉（fěn）碎技（jì）術相關粒度檢測和控製技（jì）術。超微粉碎的（de）粒度檢測和控製（zhì）技術是實現（xiàn）超微粉體工業化連續生產的重要條（tiáo）件（jiàn）之一。而粒度測試儀器與測定的控製技術，則與（yǔ）超微粉碎技術密切相關。