鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣（qì）流分級機正（zhèng）確使用（yòng）方法

氣流分級機的應（yīng）用非常廣泛，在使用時需要注意（yì）一些（xiē）事項，包括開機前的準備工作及開就流程，保養維護工作等等，下（xià）麵就為大家詳細介紹有關氣流分級機的這些知識點（diǎn），希望對大家有（yǒu）幫助（zhù）！

1、開機前的準備：檢查主機、連接機、管道和閥門是否處於良（liáng）好（hǎo）狀態並能正常工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力閥和主氣閥，開啟氣流分級機的電（diàn）源（yuán）開關氣流磨分級輪，開啟電源開關。

(2)從零開始，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分離器、除塵、充電馬達電源，打開總電源箱數，設（shè）置變（biàn）頻器的頻率（lǜ），然後開始充電。

(4)成品的粒（lì）度可根據分（fèn）級輪的頻率和（hé）裝載量進行調整。

3、停機 停止的順序是:變頻器-給料機-主空氣（qì）閥-壓縮機-級葉輪（lún）馬達-旋風材料（liào），除塵開關（guān）-風機-總電源-空氣壓縮機。

氣流分級機的維護（hù）保養和注意（yì）事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑分（fèn）號機，但潤滑油不應過（guò）量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的（de）磨損（sǔn）情況是很（hěn）重要的。

(3)物料壓碎後，應清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後，應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行（háng）時，卸（xiè）貨出口無法到達，以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過（guò）規定，否（fǒu）則會使溫度過高，損壞葉輪（lún）和電機。

(3)安全閥應（yīng）該定期檢查，以確保安全。

操作氣流分級機要（yào）注意什麽？

氣流分（fèn）級機運轉前，操（cāo）作人員需要確（què）認原料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的（de）附（fù）著等，如果發現（xiàn）異物需處理幹淨再開機。

氣流分級機正常運轉時，為了維持分級的穩定（dìng）性，需要經常監視供料管壓縮氣體（tǐ）的壓力。檢查實驗室分級機的粉塵收集器壓（yā）差損（sǔn）失等是否穩定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級（jí）機時一定要（yào）斷開主電源以免（miǎn）發（fā）生危險。

在操（cāo）作（zuò）氣流分級機等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需要打（dǎ）開控製盤對某些儀表進行監視（shì）或調整時，一（yī）定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

分選粉煤灰的市場（chǎng）需求及選用分選的前提

隨著國家建設工程大量使（shǐ）用分選（xuǎn）粉煤灰（huī）。尤（yóu）其水利工程和高速公路建設需要大量分選粉煤（méi）灰，從而帶動了分選粉煤灰的廣泛使用（yòng），分選粉煤灰（huī）需求量大幅度的增加。分選粉（fěn）煤灰的市場需求，使得燃煤發電廠對粉煤灰分選技術和設備予以關注和高度重視。同（tóng）時也促（cù）進了粉煤灰分選技術和設備的（de）迅速發展。

所謂分選即將（jiāng）電除塵器或布袋收塵器電場分離下來的粗灰進（jìn）行篩（shāi）選，將（jiāng）摻混在粗（cū）灰內的部分一、二級細灰分離出來進入細灰庫，將分離後（hòu）殘留的粗灰進入粗灰庫。再按質銷售。所以在選用分選分案時應首先將原灰進行檢（jiǎn）測。若原灰中一、二級細灰的含量低於20％，燒失量大於8%，則選（xuǎn）用分選方案意義不大，即效（xiào）益太低。若接近40％，燒失（shī）量（liàng）小於（yú）8%則可選用。

氣流分級（jí）機係統技術特點

1、操作簡單，全部可在操作盤上用數字控製，一般工人隻需培訓一天，隻要嚴格按照（zhào）程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性（xìng）能高，各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。渦流分離器：除采用低速氣流分（fèn）級技（jì）術以外（wài），還對設備內易磨通流部分采用熱噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用壽命（mìng）≥25000小時。旋內外（wài）分離器：采用耐磨陶瓷旋風（fēng）子，HRC硬度高達70以上，使用壽命≥35000小時。

耐（nài）磨（mó）風機（jī）：在殼體內襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件（jiàn）壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方法耐磨（mó）處理。

氣流分級機設備與工藝研究開（kāi）發一體化

超微粉碎與分級設備（bèi）必須適應具體物料特性和產品指標，規格型號的多樣（yàng）化，而不存在對任何物料都是的設備（bèi）。

開發多（duō）功能超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結（jié）合、超微粉碎（suì）與表（biǎo）麵改性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結（jié）合等，都可以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發研（yán）究與超微粉碎技術相（xiàng）關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度（dù）檢測（cè）和控（kòng）製技術是實（shí）現超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與（yǔ）測定的（de）控製技術，則與超微粉碎技術密切相關。