鄭州市鑫源機械製造有限公司

鑫源機械生產的氣流（liú）分級機（jī）主要有三種型號，處理不同（tóng）的物料產量有所不同。型號主要是XY1型分號機，XY2型，XY3型（xíng），這三種型號的主要原理（lǐ）都是一樣的，主要區別是動（dòng）力和（hé）產量的不同以及外形尺寸的不同。

鑫源機械生產的氣流分級機主要（yào）用於粉體的分級與打（dǎ）散，主要（yào）銷往（wǎng）磨料磨具、化工、建材等行業，分級粒度範圍從200目-3000目，產（chǎn）量每小（xiǎo）時300-2500公斤（jīn）左右（yòu）。根據物料的比重和細度，分級的效率（lǜ）會有（yǒu）所不同，另外粉體分級對水分也有一（yī）定的要求。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方（fāng）麵的缺陷：

首先，增加粗粉出口的二次進（jìn）風。這樣就（jiù）解（jiě）決了傳統分級方式中未分離（lí）的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後，要光比二次進（jìn）風裝置，從（cóng）而使（shǐ）粗粉（fěn）有效排出。

其次，剛才香蕉视频91講了粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風分級輪。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓（ràng）細（xì）粉順利排（pái）出。由此也讓氣流分級機節省了（le）不必（bì）要的能源浪費。

第三，二（èr）次進風運（yùn）用（yòng）到原材料的進口處也會節（jiē）能。但是此法（fǎ）有利有弊。還是根（gēn）據實際情況謹慎使用為好。

氣流分級機的四大產品優勢：

1、停機時間（jiān）短：獨（dú）特的（de）流（liú）場（chǎng）設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩（wěn）定運行。

2、材料利用率高：氣流分級（jí）機采用分體式設計（jì），更（gèng）換時隻需更換（huàn）噴（pēn）嘴；噴嘴采用高耐（nài）磨合金 材料（liào），使用壽命長，極大地降（jiàng）低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構更加緊（jǐn）湊，安裝（zhuāng）調節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外（wài）觀采用弧形結構設計，優美（měi）簡約，並（bìng）提升品質（zhì）。

怎樣延（yán）長氣流分級機的（de）使用時間？

氣流分級機的使用非常多，在使用一（yī）段時間後需（xū）要保養維護，這樣才能延長（zhǎng）設備的使用時間，那麽要怎樣延長氣流分級機的使用時間呢？下麵香蕉视频91一起來學習一下吧。

1.在清（qīng）洗設備時，電機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可以更換，而且要有警（jǐng）示的標識才可以。

3.要定期對（duì）軸承進行潤滑。

4.如果設（shè）備工作了一千五百（bǎi）小時後，就要（yào）加注潤滑油

氣流分級機工作原（yuán）理：

氣灰（huī）混合物進入分級筒後，受到兩（liǎng）種力量的作用，一種是分級筒由旋流而產生的離（lí）心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁並掉入粗灰（huī）庫；另一種力（lì）量是由渦輪（lún）旋（xuán）轉產生的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片之間提（tí）取向上，經過（guò）旋風分離器掉入細灰庫。同（tóng）時二次（cì）風在分級筒內將下降的（de）氣灰（huī）混合物再次向上托舉，使（shǐ）一（yī）部分介（jiè）於粗細之間的氣灰混合物再次進入分選程序，這就是渦（wō）輪式分級機分級（jí）精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比以（yǐ）美國GE公司為（wéi）代表（biǎo）的渦殼式分選機，屬於慣性分離，它是（shì）介於重力分離（lí）和離心分離之間的一種分離技術。其原（yuán）理是物料隨氣體流動時突然改變流動方向，使顆粒獲得慣性離心力而分離，它可以通過（guò）一（yī）係列檔板來（lái）調節物料與氣流的方（fāng）向（xiàng），從而獲得大小（xiǎo）不同的慣性離心力。

如何提高氣流分級機的相關技術

在（zài）過去，傳統（tǒng）的氣流分級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機（jī）械，由粗碎、細碎（suì）、風力（lì）輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨（suí）著（zhe）技術的發展，氣流分（fèn）級機不斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流（liú）分級機在製藥行業中占據很大的份額（é），氣流分級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖（suī）然我國市場對（duì）氣流分級機的要求不斷提高（gāo），但要想真正滿足市場要求，氣流（liú）分級機設備製造企業還需要從市場出發（fā），不斷改進和發展。