鄭州市鑫源（yuán）機械製造有限公（gōng）司

氣流分級機可多設備串聯使用

本設備還可以多級分級機串（chuàn）聯使用，一次生產多個粒度段的產品。它有（yǒu）個大特點就是該（gāi）設備拆洗方便，內壁光滑無死角。整套設備係統（tǒng）密閉粉碎（suì），粉塵（chén）少，有收塵裝置，噪音低，生產過程清潔環保選粉機。這就是它的巨大優勢，不僅功能強大（dà），而且整（zhěng）個（gè）粉碎過程中無任何粉塵外泄（xiè）。做到了環保的要求。

氣流分級機還可以（yǐ）在無菌狀態下操作，生產過程連續（xù），生產能力大，自控、自動（dòng）化程（chéng）度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎（suì）和幹燥分號機，並（bìng）可作為混合機使用（yòng），物料在粉（fěn）碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表（biǎo）麵改性，因此，氣流分級機（jī）可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合分級輪。

氣流分級機係統技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統，不需要在主風機和（hé）旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備，因而省（shěng）卻不少投資。

2、采用（yòng）負壓、閉（bì）式循環，無二次汙染。係統乏氣進入獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂布袋除塵器（qì）過濾，避免環境汙染（rǎn）。由於采用了閉式循環，管路中熱灰不受外界條件影響、吸濕量小，大大減少（shǎo）了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布置方式（shì）靈活，根據用戶要求可采用離散布置、庫（kù）側（cè）集中布置和庫頂集中布置等（děng）方式。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分（fèn）級機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都（dōu）有其優缺點（diǎn）。近（jìn）年來,粉（fěn）碎設備在以前的基礎上有了較大（dà）改（gǎi）進，其（qí）結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為（wéi）了滿足信息技術、生物技術和新材料技術發展對粉體產品的粒度、純度和粒度分布提出（chū）的（de）更高要求，超細氣流分級機技術研（yán）究中應注重以下幾個方（fāng）麵的發（fā）展：在（zài）現有的基礎上，完善、優（yōu）化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係（xì）統的匹配設計;

大型（xíng）設備不多，在上述的超細氣（qì）流粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉（fěn）碎機具有明（míng）顯（xiǎn）的優勢，因此應加強理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由於（yú）氣流粉（fěn）碎機的缺點是能量利用率低（dī），所以應當尋求降低能耗、增加能量利用率（lǜ）的途徑等。

氣流分級機（jī）的轉子葉輪

氣流分級機的（de）轉子葉輪（lún）為複合（hé）雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形（xíng）成一負壓區，分級筒內的（de）空氣經葉輪（lún）下部進風口進入，沿上葉輪流道從（cóng）出（chū）口排出，經（jīng）噴射細粒環流出。在控製環的作用下，氣流旋（xuán）轉向上（shàng）運動，在軸向和周向（xiàng）均存在分速度，氣流經分級盤上部空（kōng）間向內流動，經葉輪上部進（jìn）口（kǒu）進入（rù）下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒內旋（xuán）轉向下運動，然後經（jīng）內筒（tǒng）中部向上的流（liú）向葉輪下部進風口，如此循（xún）環流動形（xíng）成一交叉循環氣（qì）流。

從星型給料閥（fá）輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料（liào）向下撒落在分級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製（zhì）環的壁片上（shàng）滑落於粗料收集器中，而細粉則隨轉子上（shàng）方中部吸風口的氣流輸（shū）送到下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即（jí）被分為粗細兩部分,而（ér）剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸（xī）入（rù），流經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子（zǐ）上方中部吸風口流回，形成（chéng）周而複始的連續自動循（xún）環。跟隨物料帶入的多餘空（kōng）氣以（yǐ）及（jí）由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘風口排出，以（yǐ）保證分級室（shì）內氣流平衡、穩定。餘風口（kǒu）套裝一濾清（qīng）布袋，使排出的空氣（qì）不致汙染環境。

氣流分級機的結構特點

1、噴射細粒環在（zài）高速旋轉葉輪作用下，流（liú）經葉輪的氣體壓（yā）力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴射細粒（lì）環，由於旋（xuán）轉導風葉的葉（yè）片設計（jì）成曲（qǔ）線形（xíng），進口截麵積大，出口截麵積小，因此出口的氣流壓力降低、速度增大，並且旋向流出,有利於分級。

2、分級（jí）點調（diào）整機（jī）構設（shè）置三個調整（zhěng）杆，並用（yòng）鏈條使其保持同步運（yùn）動。調節杆（gǎn）向上移動、細粉增多；調節杆向下移動時，細粉減少。

分級點可無級連續（xù）調節，性（xìng）能比較好的氣流分級機產品粒度無級可調，分級產品的粒度可（kě）達D97：3～150微米，適用於幹法微米（mǐ）級產品（pǐn）的精細分級。

3、控製環設置一控製環是（shì）為了保（bǎo）證控製環與（yǔ）噴射細粒環之間形成合適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘風口由幹（gàn）物料中不可避免（miǎn）的要帶入多餘氣體，而且分級室內溫度較（jiào）高，空氣將發生膨脹,所以設計一餘風口來（lái）保持分級室內氣流穩定、平衡。

氣流分級（jí）機采用獨（dú）特（tè）技術

氣流分級機由於物料性質的不同（tóng），產量也會有（yǒu）所不同，但是，可以滿足不用類型的客戶中試，規模化生產等（děng）需求，可廣泛應用於中藥，生物製品，化妝品，食品，飼料等多行業幹性物料的超微粉碎。氣流分級機成品細度高，纖維性生物（wù）粉碎（suì）細度（dù）可高達8-20μm，溫度控製良好，從機體結構設計角度避免溫升過高，過快；整機平衡良好，噪音相（xiàng）對較低，不需要專門固定（dìng），隻需放置平（píng）穩（wěn）即可使（shǐ）用。

氣流分級機是我公司科研機構結合空氣動力學潛心研發的幹法分（fèn）級設備，采用獨特的自分流分級技術與離心分離技術，解（jiě）決了傳統分級機分級不穩定，顆粒不規律等缺陷，達到低轉速、高細度、細（xì）粉提取率高。氣流分級機整個係統采用負壓生產，無粉塵汙染，性能穩定，準確分級，是大多數（shù）非金屬粉體物料進行（háng）分級的設備。