鄭（zhèng）州市鑫源機（jī）械製造有限公（gōng）司

氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流（liú）分級機由粉碎室周邊噴入的高壓（yā）氣體(壓（yā）縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使（shǐ）混合氣流中的固體顆（kē）粒相互的撞擊和摩擦而細（xì）化。可使產品免受汙染氣流磨分級輪，又因粉碎過程中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時（shí）為防止向外擴散常使（shǐ）用過熱蒸汽。這（zhè）是因為蒸汽冷凝時可使物料全部析出。氣流粉碎（suì）機是（shì）利用（yòng）物料（liào）在高速（sù）氣流的（de）作（zuò）用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰（pèng）撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料（liào）的（de）目的。

氣流分級（jí）機的維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期（qī）潤滑（huá），但潤滑（huá）油不應過（guò）量分號機，以免軸（zhóu）承溫度（dù）過高。

(2)檢查（chá）葉（yè）輪、螺旋輸送（sòng）器和破碎噴嘴的磨損情況是很（hěn）重要的。

(3)物料壓碎後，應清理機內的膠粉（fěn），以（yǐ）避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段（duàn）時間後，應（yīng）當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨（huò）設（shè）備在（zài）運行時，卸貨出口無法到達（dá），以避免事故發（fā）生（shēng）。

(2)葉輪的轉（zhuǎn）速不能超過規定，否（fǒu）則會使溫度過高，損壞葉輪（lún）和電機。

(3)安全閥應該定期檢查，以確保安全。

氣流分級機係統技術特點

1、操作簡單（dān），全部可在操（cāo）作盤上用數字控製，一般工人隻需培訓一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟（shú）練上崗。

2、係統磨性能高，各易磨損（sǔn）部位均采取了可靠的耐磨措施。渦流分離器：除采用低速氣流分（fèn）級技術以外，還對（duì）設備內易磨通流部分采用（yòng）熱噴或內襯剛玉，出口渦（wō）流（liú）殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離器：采用（yòng）耐磨陶瓷旋（xuán）風子，HRC硬度高達70以上（shàng），使用壽命≥35000小（xiǎo）時。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方法耐（nài）磨處（chù）理。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市（shì）場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細（xì）粉碎和精細分級設備的需求將不斷增抓在超細（xì）粉體加工中，采用大型設備可以（yǐ）降低單位產（chǎn）品能耗（hào），簡化工藝和減少占（zhàn）地麵積，從而減少單位產品的設備投資和生（shēng）產成（chéng）本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場（chǎng）主（zhǔ）導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑（jìng）可（kě）調及適應麵較廣等優點，廣（guǎng）泛應用於（yú）建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工（gōng）業領域。

(3)自動化控製（zhì）。工（gōng）業控製自動化技術正向智能（néng）化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控（kòng）製（zhì），對於提（tí）高生產效率，降低工人（rén）的勞動強度，提升粉（fěn）體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分重要的意義。

氣流分級機是一種氣（qì）流分級設備

分級（jí）機（jī）與旋風分離器、除塵器、引風機組成一（yī）套分級係統。物料（liào）在（zài）風機抽力作用下由分級機下端入料口（kǒu）隨上升（shēng）氣流高速運動至分級區，在高速旋轉的分級（jí）渦輪產生的強（qiáng）大離心力作用下，使粗細物料（liào）分離，符合粒徑要（yào）求的細顆粒通過分級輪（lún）葉片間隙進入旋（xuán）風分（fèn）離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶（dài）部分細顆粒撞壁後速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強（qiáng）烈淘洗作用，使（shǐ）粗細顆粒分離（lí），細顆粒上升至分級區二次分級（jí），粗顆粒下降至卸（xiè）料口處排出。