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氣流（liú）分級機的設計原則

氣流分級機（jī）的設計需遵循以下四（sì）個原則：

一、分級機物料的充分分（fèn）散，一次分級可以分為粗、中、細三（sān）個（gè）產品。

二、流場的穩定和具有（yǒu）較（jiào）強（qiáng）的附壁效應，分級機（jī）中無轉動（dòng）部件和驅動電機。

三、粉體在實（shí）驗室射（shè）流分級機的（de）分級腔中迅速分級，防止分（fèn）散後的粉體二次（cì）團聚。

四、提高超細粉的分級精度氣流磨分級輪。分級機在分級域（yù）被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點（diǎn）匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆（kē）粒（lì）的超細粉碎。

操作氣流分級機要注（zhù）意什麽？

氣流分級機運轉前，操作人員需要確認原料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的（de）附著等，如果發現異物需處理幹（gàn）淨再開機（jī）。

氣流分級機正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常（cháng）監視供料管壓縮氣體的壓（yā）力。檢查實驗室分級機的粉塵收集器壓（yā）差損失等是否穩定。

進（jìn）行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定要（yào）斷開主電源以免（miǎn）發生危險分（fèn）號機。

在操作氣流分（fèn）級機等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需（xū）要（yào）打開控製盤對某些儀表（biǎo）進行監（jiān）視或調整時，一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流分級機係統技（jì）術特點

1、投資省，渦輪式分級機（jī）分選係統，不（bú）需要在（zài）主風機和（hé）旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備，因而省卻不少投資。

2、采用負壓（yā）、閉式循環，無（wú）二次汙（wū）染。係統乏氣進入獨立布（bù）袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂布袋除塵（chén）器過濾，避免環境汙染（rǎn）。由於采用了閉式（shì）循環，管路中熱（rè）灰不（bú）受外（wài）界條件影（yǐng）響、吸濕量小，大大減少了空氣濕度對分選效率（lǜ）的影響。

3、係統布（bù）置方式靈活（huó），根據（jù）用戶要求可采用離散布置、庫側集中（zhōng）布置和庫頂集中（zhōng）布（bù）置（zhì）等方式。

氣流分級機的轉子（zǐ）葉輪

氣流分級機的轉子葉輪（lún）為複合雙向離心（xīn）式，葉輪高（gāo）速旋（xuán）轉,在葉輪下部形成一負壓區（qū），分級筒內的空氣（qì）經葉輪下部進風口進入，沿上葉輪流道從（cóng）出口排出，經噴射細粒環流出（chū）。在控製環的作用下，氣流旋轉向上運動，在軸（zhóu）向和周向均存在分速度，氣流經分級盤上部空（kōng）間向內流動，經葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出（chū）的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的流向葉輪下部進風口，如此循環流動形成一交叉循環氣流（liú）。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向（xiàng）下撒落在分級筒（tǒng）內。

粗顆粒物料在交叉氣（qì）流的作用下，從控製環的壁片上（shàng）滑落於粗料收集器中，而細粉則隨轉（zhuǎn）子上方中部（bù）吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器（qì）中。這（zhè）樣，原料即被分為粗細（xì）兩部（bù）分（fèn）,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉（zhuǎn）子上方中部吸風口（kǒu）流回，形成周（zhōu）而複始（shǐ）的連續自動循環。跟（gēn）隨物料帶入的多餘空氣以及由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘（yú）風口排出，以保證分（fèn）級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝（zhuāng）一濾清布袋，使排出的空氣不致汙染環境（jìng）。

氣（qì）流分級（jí）機主要的（de）性能特（tè）點（diǎn）

隨著現在（zài）商品（pǐn）質量要求越來越高，對（duì）其原（yuán）料（liào）的加工處理也變得嚴格起（qǐ）來，氣流分級機對原料（liào）的（de）分級加（jiā）工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機後在風機抽風作用下由分級機進行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪的強大（dà）離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣流分（fèn）級機適（shì）用於（yú）微米級產品的（de）精細分級，可分級球狀、片狀（zhuàng）、及不規則形狀的顆（kē）粒，也可（kě）對不同密度的顆（kē）粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微（wēi）米，產品粒度可調，品種更換極其方（fāng）便；

3、分級效率與物料性質以及符合粒度（dù）的顆粒（lì）含量有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之（zhī）則低（dī）；

4、分（fèn）級輪轉（zhuǎn）速高，頂點切割準確（què）；