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氣流分（fèn）級機主要組成和特點

隨著超細粉體行業的逐漸發展（zhǎn），中（zhōng）國氣流分級機的需求也大大提升（shēng）。中國的氣流分級機主要是（shì）在德國氣（qì）流分級機的基礎上改（gǎi）進和（hé）發展的粉體分級機。

氣流分級機主要組成和特點是，成套設備（bèi）由（yóu）進料係統、氣（qì）流分級機收集器、旋風收集器（qì）、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類（lèi）繁（fán）多（duō），大多數性質的物（wù）料進行（háng）超微粉碎作業都會使用到氣流分級機；粉碎作業後的進一步粉碎作業這時候就需（xū）要對本（běn）固體實施研（yán）磨，主要用於超微粉碎或超大型粉碎設備。根據被粉碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設（shè）備分（fèn）為粗碎（suì）機設備、粉（fěn）碎機設（shè）備、超微粉碎機設備（bèi）。

氣流分級機為何廣受大眾的喜愛？

本設備可在無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作分號機，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉（fěn）碎時，可（kě）同時進行物料的粉碎和幹燥，並（bìng）可作為混合（hé）機使（shǐ）用，物料在粉碎的同（tóng）時，可（kě）噴（pēn）入所需濃度的溶液，以（yǐ）此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和（hé）進（jìn）行表麵改性，因此，氣（qì）流粉碎機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機與旋風分離（lí）器、除塵器、引風機組成（chéng）一整套粉碎係統。壓縮（suō）空氣經過濾幹燥後，通過拉（lā）瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切（qiē）而粉碎（suì），粉碎後的物料在風機抽力作（zuò）用下（xià）隨上（shàng）升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生（shēng）的強（qiáng）大離（lí）心力作（zuò）用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通（tōng）過分（fèn）級輪進入旋風分（fèn）離（lí）器和（hé）除（chú）塵器收集（jí），粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機的工作內容

氣流分（fèn）級機在工作的時候是不存在未破壁藥材提取時（shí）有效分，它是（shì）直接（jiē）從細胞內到溶媒（méi）中的濃度梯度（dù）差或造成（chéng）較低提取率（lǜ）的濃度平衡，因此（cǐ）在（zài）工作的（de）時候它的有限成分大大的提升了許多，有非（fēi）常多（duō）的人認為，藥材在進行粉碎後用於原有（yǒu）的（de）藥量，可以（yǐ）獲得原有的yao效（xiào）或者更好地效果，香蕉视频91可以根據不同（tóng）的藥材（cái）和粉碎程度來（lái）進（jìn）行工作，一般使（shǐ）用氣流粉碎機進（jìn）行（háng）粉碎藥材的話是可以節約資源（yuán）在30%-70%之（zhī）間的。

氣流分級機在生產（chǎn）過程中，應定期檢查空氣粉碎（suì）機（jī）軸承的溫度升高情況。當溫度上升到50度（dù）以上時，機器應停止工（gōng）作檢查。原因是麻煩消除（chú）了。當空氣粉碎器運行時，傳（chuán）動帶容易拉長。應注意（yì）調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。易（yì）損（sǔn）部位應定期檢查並及時更換，以保證生產質量和生產。是在法定噴（pēn）嘴加速進入超音速流動後，壓（yā）縮（suō）空（kōng）氣進入粉碎區的流動，而且材料是流體化的，所以（yǐ）每個粒子都有著（zhe）相同的運動狀態。

無塵氣流分級機采用簡單模塊化設計

無（wú）塵（chén）氣流（liú）分級機是一種比較新型的工業（yè）設備之一，它的出現促進了工業的（de）發展。因此無塵氣流（liú）分級深受到工業的青睞。那麽（me），無塵氣流分級機采用簡單（dān）模塊化設計有哪些呢？

無（wú）塵（chén）氣流分（fèn）級機以剪切、衝擊粉碎，超細分級於一（yī）體，適應於莫（mò）氏硬度小於4，含（hán）水量小於15%的幹法物料（liào）超細粉碎加工，同時（shí）也是濕法加工幹燥後團聚物料（liào）的打（dǎ）散分級的解決方（fāng）案（àn）。

如煆燒高嶺（lǐng）土、阻燃劑、輕質碳（tàn）酸鈣（gài）等。本機還適應於片狀、針狀、纖維狀物料的粉碎，如雲母（mǔ）、石墨、Ac發泡劑等化工產品（pǐn）以及（jí）不含（hán）糖和脂的中材的（de）粉碎（suì）物料經喂（wèi）料器進入（rù）粉碎區後，在高速衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩（mó）擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎，粉碎的物料進入分級區，分級區的物料在分級機的作用下。

無塵氣流分級（jí）機

係統采用簡單的模塊化設（shè）計，並（bìng）且模（mó）塊比較少非常容易安裝（zhuāng）和拆卸，這就意味著每個模快都非常容易清洗並且能清洗幹淨，這個特點對（duì）於（yú）製藥行業是非常重要（yào）的（de）因為它符合cGMP標準。所有的模塊（kuài）再用常規的超聲波清洗的方法即可清洗幹淨。

產能放大：擁有配套的放大設備，可以將實驗設備做好的（de）樣品及工藝進行放大，比（bǐ）如AJM-400型設備處理（lǐ）樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要的（de），因為它在整（zhěng）個氣流（liú）粉（fěn）碎機係列中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個（gè）特點尤為關鍵，因（yīn）為粉碎得（dé）好的粒子沒有損失。二其他的粉碎（suì）機有的采用的是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸的表麵積會增大，會造成樣品的損失。簡（jiǎn）易的連接：全部采用衛生及快速接口，無螺紋連接，並且所有（yǒu）的接（jiē）觸麵采用規則的曲麵設（shè）計，非常光滑（huá），容易清洗。

氣流粉碎分級機的性能特點（diǎn）

1、氣流粉碎分級機（jī）產量大,能耗低,分級.

2、氣流（liú）粉碎分（fèn）級機粒度集中:該機采用的立式葉輪進（jìn）行分級（jí）.穩定（dìng）的分級技術及特殊的（de）密封措施（shī）有效的（de）阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分（fèn）級精度（dù）高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可（kě）與各（gè）種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙（méng）磨、振動磨等)組合形成閉（bì）路或開路（lù）組合作業.

5、氣流粉碎分級機自動化程度高